《课程背景》
TPS自大野耐一等人创建以来,20世纪末经美国学者的研究总结,以丰田汽车公司的生产方式为核心提出了精益思想的概念,已经在世界范围内风靡。
没有精益,Dell不可能叫板IBM;没有精益,丰田也不可能取代通用汽车。60年的精益之旅,使丰田超越了GM(通用),Ford(福特),DaimlerChrysler (戴姆勒-克莱斯勒;60年的企业文化变革,使丰田的竞争力势不可挡: 丰田2008的净盈利达150亿美元,超过美国汽车三巨头的利润总和。事实上,丰田的利润几近全球所有汽车公司的总和!而且,丰田的盈利“常常超过预期”,换言之,如今的丰田已经成为一台“wm动力(the Perfect Engine)” 想让它速度慢一点、盈利少一点都很困难。丰田的成功说明精益生产是当今世界上zyx、最灵活、{zj1}竞争力的生产方式。竞争力才是硬道理。
中国改革开放30年,在全球稳坐制造大国的头把交椅,不管是大型央企,还是奋进的民营经济,抑或跨国公司在华制造中心,在制造水平、质量保证、运营效率都有长足的发展和进步。
我们的企业经过多年的发展,运营水平和效率到底如何,还有那些不尽人意的地方呢?我们的客户和市场是否有更高的要求,全球标杆制造企业又是如何来评估其整体营运水平的呢?我们如何从制造大国向制造强国迈进?学习世界{dy}的制造公司——丰田的根本制造理念,对于任何一家制造型企业都是不可或缺的必修课。中国的企业想提高竞争力、参与全球竞争,实施精益生产企业文化变革是{wy}出路。
《课程内容》
精益生产概论
现场7大浪费(7 Wastes)
定义价值及价值流(I)
定义价值及价值流 (II)
精益生产核心利器 (I)
精益生产核心利器 (II)
看板及拉动(Pull & Kanban)
设计公司精益改善之路
《备注》详细课程大纲请来电咨询:0769-85313536*82289676手机在线:18902645453*18925584967联系人:王小姐、梁小姐。