2010年,我公司{dy}家率先推出系列化学发泡保温板生产线,二年来在国内外推广应用达100多条,为推动我国无机保温的发展做出了巨大的贡献。为适应用户对泡沫混凝土保温板生产线更高的要求,2012年我公司又推出了第二代生产线。本生产线的推出,必将带动全国新一轮保温板设备的升级换代,更凸显出我公司在这一领域的领军地位。
一、生产线主要型号
(1) 100型,额定产量100m3/班,实际产量可达130~150m3/班。日产{zg}可达300~450m3/(三班)。
(2) 300型,额定产量300m3/班,实际产量可达330~350m3。日产{zg}可达900~1050m3(三班)。
二、主要设备组成
本生产线的设备共由粉体自动配料、液体自动配料、制浆成型主机、切割机组、包装机五大部分组成。
(1)必备部分
必备部分为:制浆成型主机、切割机组、包装机。切割机组包括平切纵切集成锯、横切锯、转向机三台设备。
选配部分为:液体自动配料系统、粉体自动配料系统。
三、组成设备的先进性与优势
(1)层叠式高速匀化制浆浇筑主机
① 层叠楼式结构,设备立体布置,占地小。本主机有四台三级制浆搅拌机及匀化机、活化机等共6台设备组成,若平面布置,占地需100m2~150m2。为节约设备占地面积,本机采用三层楼式主体结构,设备分三层立体布置,占地面积减少70%,占地只需12m2左右。。{zg}一层为一级搅拌制浆机,它的作用是将粉体物料及水初步搅拌成浆体;中间一层为二级搅拌机及附属在左右两侧的匀化机、活化机等。它的作用是将一级搅拌已初步制成的非匀质浆体再次搅拌,与匀化机及活化机配合,将浆体制成高均匀度、高活性、高流动性的活性浆体,为发泡作好准备。下层为两台并列的高速立式搅拌发泡一体机,它们共同接受二级搅拌送来的活性浆体,加入发泡剂高度混匀,然后向位于其下部的模车放料,浇筑;
② 三级搅拌,搅拌时间长而搅拌周期短搅拌时间越长,泡沫混凝土的强度越高,其它性能也越好。这是泡沫混凝土生产的基本工艺原理之一。但目前,大
多数搅拌机的搅拌时间只有3~5分钟。若达到10分钟的技术要求,搅拌周期又过长,产量达不到。这一弊端的主要原因,就是因为各地搅拌机均为单级搅拌,最多两级搅拌。我公司{dy}代制浆主机也存在这一弊端。
(2)150型主机配套的新型偏心往复运动多片锯
这种机型是目前泡沫混凝土保温板行业应用最广泛的主流锯型。今后,随着各种更高性能锯型的推出,本锯型的应用量可能将会逐步减少,其主流地位可能会
被其它新锯型所取代。但是由于这种锯造价低,结构简单,易被小投资者所接受,在近几年仍会有较多的应用。偏心往复运动多片锯在这几年的应用中,暴露
出不少的缺陷,如振动大、锯条摆动幅度大、锯口宽、坯体破损率高、故障率高等。针对这些缺陷,我公司对原机型做了较大的技术改进,克服了各种缺陷,使之成为新一代高性能的偏心往复运动多片锯。
(3)300型主机配套使用的高速带锯多片锯
本锯是我公司于2012{zx1}开发的高速切割设备,其外观见图3。它的主要原理与偏心型有根本的不同,是采用带锯原理,因此速度高,切割产量大。其主要性能与优点如下。
(4)包装机
泡沫混凝土成品的包装方式有两种,一种为PE膜连续自动包装机,另一种是PE带自动包装机。两者各有优缺点,可自行选择配套。
(5)生产线配置的设备及选择
① 主机:班产100m3生产线配置100型主机,班产300m3生产线配置300型主机;
② 切割机组:班产100m3生产线配置偏心往复运动切割机组,班产300m3生产线配置高速带锯切割机组。各机组均由平切纵切集成锯、横切锯、转向机三台设备组成;
③ 包装机:100m3和300m3生产线均可选用PE膜热收缩包装机或PE带自动包装机,二者任选一种;
④ 液体配料系统:班产100m3和300m3生产线均配置。该系统由水自动配料器、液体外加剂自动配料器、发泡剂自动配料器三台设备及输送泵阀管道所组成;
⑤ 粉体配料系统:班产100m3生产线一般不配置,班产300m3生产线配置。该系统由粉体输送、计量、混合自动控制、四部分组成。
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