DMS1：追求高热传导性的合金
DMS3：高热传导性和良好的铸造性能兼备的合金
DMS4：维持高热传导性的同时，具有较高强度的合金
DMS5：ADC12的换代产品。最适热传导率约为ADC12的1.6倍。
产品有以下特点：
最适热传导率高
散热部件小型、轻量化
提高设计自由度、降低成本
无需改变肉厚，螺母孔的形状，省去因设计变更带来的麻烦
腐蚀损耗低、可削减防腐的成本、减轻环境负荷。
DMS5与ADC12有同等强度、最适合作为ADC12的替代品。
腐蚀损耗约为ADC12的1/5，所以不需要特殊的防腐措施。
DMS合金与日本进口ADC12相比，有更加优异的热传导性，最适合应用在高发热，例CPU等高性能的散热器上。
压铸条件：
DMS3/5场合：ADC12同样条件可制造
DMS1/4场合：由于加工工艺不同加工时请咨询。
压铸时注意点：其它成分混入的活性能（热传导率）将发生变化，建议使用专用坩埚和材料。
防振性：DMS1与ADC12具有更好的防振性。
日本三菱集团轻金属事业部生产DMS5产品与ADC12有同等强度，并由于市场对于具有更高导热性能的材料的需求，最适合ADC12的换代产品。同时有以下几大优势
：
具有更高的的高导热性能、可减小散热装置的体积。
无需改变肉厚，螺母空的形状，省去因设计变更带来的麻烦
腐蚀损耗约为ADC12的1/5，所以不需要特殊的防腐措施。
最适热传导率约为AC12的1.6倍
铝合金DMS5gd技术生产高品质产品
高导热性能与优异的铸造性能wm体现。
混乱合动力车用电装部品
优异热传导性、{yx}的铸造性、高机械性能。
热传导率(W/m℃)150
破坏强度(kg/平方毫米)68
拉伸强度(N/平方毫米)243
0.2%耐力(N/平方毫米)165
伸缩率(%)4
硬度(HB)75
液相线温度(℃)585
固相线温度(℃)560
线膨胀系数()21.0
流动性优良
DMS1应用实例
变频器用散热装置、背投式电视用散热装置、混合动力车用散热装置、游戏机用散热器、其它家用电器
DMS3应用实例
投影仪用散热装置、交流发电机用散热装置、
DMS1 DMS3 DMS4 DMS5 ADC12
热传导率（W/m℃） 210 150 190 150 92
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