无缝钢管行业工艺发展趋势

无缝钢管行业工艺发展趋势
　　无缝钢管行业主要问题是投资高,成本高,制造工艺复杂,壁厚和椭圆度公差大.而焊接管实际上是板材的深加工产品,其成本和价格主要取决于板材的成本和价格,在价格相近的条件下,无缝钢管的市场竞争力因其可靠性强而提高,随着钢板质量的不断改善和焊管技术装备水平的提高,部分无缝管市场有被焊接管替代的可能,但这只是非常有限的领域.　　
　　(一)目前国内冷拔(轧)无缝钢管约有20%是采用100mm以下小穿孔机穿孔后的毛管经冷拔或冷轧制造的.据不wq统计,国内拥有上千条冷拔管机组和近千条冷轧管机组,供冷拔(轧)的穿孔机110余套,主要是Фl00mm以下规格,冷拔(轧)管与热轧管比较具有成材率低和能耗高,劳动生产率低的劣势.多数小企业设备落后,自动化程度低,其大部分规格wq可以由热轧钢管机组生产.
应逐步实现以热代冷,降低成本和资源消耗,落实淘汰Ф76mm以下无缝轧机的产业政策.对定位在特殊用途和热轧解决不了的小规格钢管,若仍用冷拔和冷轧工艺解决,也应采用自动化程度较高的液压冷拔机组和高速超长行程冷轧管机等当今国际上先进技术.
　对现存的情况加以调整:　
　　——自动轧管机组是国内外最早采用的轧机,无论质量还是效率均落后于连轧机组,但因成本较低,成材率高,尤其适用Ф250mm以上规格,仍具有市场竞争力,应对其进行技术改造,对中小轧机有计划地予以淘汰,不再新建.　
　　——对其它型号的热轧机组应根据地区和产品定位,形成自己的市场,在质量和品种方面不断改进,降低能耗和材料消耗,形成低成本的优势.当然随着市场经济发展,尤其在供大于求的形势下,还有一批成本高,质量差的轧机将自然淘汰.