近些年来我国的粮食产量一直保持着高度增长的态势，其中灌溉是确保丰收的一个重要环节。在中国很多地区的水资源稀少，如何能够让有效的水资源得到充分利用，全自动自清洗过滤器使用滴灌将水有序的进行对农田的灌溉。
全自动自清洗过滤器上疏下密的连续梯度密度滤床结构：不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。朗茨科技有限公司全自动自清洗过滤器结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，全自动自清洗过滤器实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。
朗茨科技有限公司全自动自清洗过滤器作用机理全自动自清洗过滤器不对称纤维滤料结构
全自动自清洗过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，全自动自清洗过滤器过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，全自动自清洗过滤器对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。全自动自清洗过滤器使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物经纤维滤料表面时，在引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差、、纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，全自动自清洗过滤器强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
朗茨北京科技有限公司全自动自清洗过滤器特点
1、全自动自清洗过滤器过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、xj、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、全自动自清洗过滤器过滤速度快：一般为40m/h，{zg}可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、全自动自清洗过滤器纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、全自动自清洗过滤器反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、全自动自清洗过滤器加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、朗茨科技有限公司全自动自清洗过滤器占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下。
7、全自动自清洗过滤器可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、全自动自清洗过滤器滤料经久耐用，用寿命20年以上。
工艺流程：
全自动自清洗过滤器采用絮凝加药装置在过滤器前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压过滤器增压后，絮凝剂经水过滤器叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入{gx}不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。
全自动自清洗过滤器采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水（{gx}自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。
选择全自动自清洗过滤器的一般原则：进口通径：在选择全自动自清洗过滤器的时候，全自动自清洗过滤器的进出口通径不应小于相配套的设备的进口通径，应当与进口管路口径一致。
公称压力：按照过滤管路可能出现的{zg}压力确定全自动自清洗过滤器的压力等级选择能承受相应压力的过滤器。 全自动自清洗过滤器孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质颗粒的大小，依据过滤物质数量和体积而定。各种规格丝网可拦截的颗粒尺寸查下“滤网规格”。
过滤器材质：全自动自清洗过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的工作环境可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。全自动自清洗过滤器阻力损失计算：全自动自清洗过滤器在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
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