此品为螺旋换热器生产厂商上海申江压力容器有限公司,产品介绍:
一,热管余热回收装置工作原理
超导热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3.其工作原理如图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被jh便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。
由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉或窑炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉,窑炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率,降低燃料消耗,达到节能的目的。
二,热管余热回收装置的性能特点
1,安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2,安全可靠:超导热管等温性能好,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力, bn_+0
始终保持良好的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。
3,使用寿命长:超导热管余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4,节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油,燃气,燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
5,投资回收期短:一般3至8个月就可收回全部投资。
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