一、产品性能与特点
热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的{zj0}方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间wq熔接,达到分子的真正结合,从 而使防雷接地装置成为{yj}性的免维护装置。
放热焊剂的优点:
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2、焊接点是分子结合,{yj},不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
二、常用产品规格
名称 |
型号 |
规格 |
热熔焊剂 |
ATHJ |
65# |
90# |
115# |
150# |
200# |
250# |
热熔模具 |
AT-MJ |
1#
(≤90#溶剂) |
2#
(90#溶剂≥≤200#溶剂) |
3#
(200#溶剂≥≤300#溶剂) |
三、应用范围
? 防雷接地及浪涌保护。
? 电气设备接地工程处理。
? 石油化工工程建设。
? 铁路、高速公路、机场建设。
? 智能化大厦建设。
? 阴极防腐保护。
四、操作程序
把导体和熔模qc干净(如果潮湿还必须烘干),将导体置于模具下并作下接触试验。
将要焊接的两种导体放入熔模,对应好位置。
夹紧熔模,放下金属隔离片,封住流通口,不让反应前的熔焊剂流入型腔。
把放热焊剂倒入熔炉种,在模具口处撒一些初始引火粉,盖好模具顶盖。
用点火枪点燃引火粉,熔焊剂在模具中作出安全的放热反应。
热熔反应完成后,10-20秒,即可开启模具,用工具将导体取出,并去除熔渣。
焊接示意图:
焊接成品:
六、使用注意事项
? 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
? 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
? 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
? 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
? 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
? 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
? 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
? 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
? 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
? 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
? 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
? 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线wq冷却之后方可进行。