高压梯型磨工作原理
GTM高压梯型磨主机工作过程是通过减速机带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中心轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊与磨环之间，形成垫料层，该垫料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。
高压梯型磨结构组成
GTM高压梯型磨标准配置包括主机、选粉机、减速机、风机、布袋除尘器、管装装置、旋风集粉器、电机等，可选配套设备有颚式破碎机、提升机、给料机、电控柜等。
高压梯型磨性能特点
1、选用了超强的增压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结，在此条件下，装置的整体受力点和其它产品相比提高了45%左右；弹性联结装置则减轻了振动和噪音，避免了共振，提高生产效率。
2、采用了高强的新型耐磨材料提高粉碎效率，并延长了磨辊与磨环的使用寿命。该机将磨辊与磨环设置成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎的效果与细度。
3、采用{gx}节能离心引风机。传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为65%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为90%，大大提高风选效果。
4、增加了选粉机叶片的密度，使本机在转速不变的情况下比同等动力下的产量有了很大的提高。
5、密封性能好，降低了机器的噪音和振动，提高了成品的细度，增加了工作效率。
6、方便快捷的叶轮调整装置。选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度，本项技术使得调整该间隙大小方便快捷。
高压梯型磨用途
高压梯型磨已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在80-425目任意调节（最细可达1000目），例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。由于超压梯形磨粉机在设计中充分考虑脱硫制粉的需要，更可与脱硫设备wm匹配，从而提高脱硫效率，是国内外脱硫制粉的理想设备。
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