有机肥|利鑫重工|有机肥 翻堆机

　　如何保证有机肥设备正常工作?有机肥设备开机前需要注意：由于新设备各部件还没有磨合，因此开机需要对设备升温，一般要求40-50分钟即可。具体操作，先将温度升到用手拉动电机三角带直至自如，将电机按照正常工作选项连续拉动8-10次。接着继续升温大概10分钟即可。

　　有机肥设备开机后温度的调控：在开机前我们已经对设备进行了初步的调温，有机肥设备在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。

有机肥设备肥料生产一般为非密闭生产，在生产过程中，空气湿度越大，肥料越易吸潮结块，天气干燥或烘干原材料，肥料就不易结块。挤压造粒机室温越高，利于溶解，一般原料溶解在自身的结晶水中而导致结块。氮温度更高时，水分蒸发，又不易结块了，这个温度一般都在50℃以上，我们通常要加热才能达到这个温度。对肥料外加的压力越大，越易于晶体与晶体之间的接触，越易结块；外加压力越小，越不易结块。生产出的肥料放置时间越长越易于结块，放置时间越短，越不易结块。为了防止结块，我们在生产过程中应注意以下几个方面的问题。

生物发酵模式。它主要有以下这三种发酵模式：

　　(1)、发酵池发酵。其主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中，充氧发酵，发酵完成后粉碎，过筛bao装成为产品。这种模式的优势在于：生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低。主要缺点是1、产品养分含量低，水分含量高，达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低，生产周期长。

　　(2)、直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合，堆高1米左右，利用高温堆肥，定期翻动通气发酵，发酵完后就作为产品。这种模式的优点是：生产工艺简单，投入少，成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长，受各种外界条件影响大，产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高，生产周期长。

　　(3)、塔式发酵。其主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合，再接入生物菌剂，同时塔体自动翻动通气，利用生物生长加速鸡粪发酵、脱臭，经过一个发酵循环过程后，从塔体出来的就基本是产品。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，工厂化程度高的优点，但它现在存在的问题是：1、仅靠发酵产生的生物热来排湿，产品的水分含量达不到商品化的要求。2、目前工艺流程运行不畅，造成人工成本大增，产量达不到设计要求。3、设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。