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金属管的结构特点

金属管大体由波纹管、网及接头三大部分构成。波纹管是金属管的本体，起着挠性的作用;网起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式;以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式;除此，还有把述两种方法联用的，叫做混合式。 　　波纹管波纹管在美洲习惯称作波形管(Corrugated Tube)或波纹(Corrugated Box)，在欧洲一般称作金属(德Metallbulgen，英Metal Bellows)。这种命名来源于老式的手工操作的鼓风气，在我国俗称它为“老虎”。

它是一种具有横向波纹的圆柱形的薄壁体，在轴向拉力或压力作用下，可以伸长或者缩短;如果给它施加一个产生弯曲力矩的横向力，则可以沿轴平面得到相应的位移。由于它在特性接近于现性和有效面积几乎不变的况下能够产生相当大的位移，因此，在各个不同的术领域中得到广泛的应用。

波纹管的性能取决于它的结构形式，而结构形式根据其造方法的不同而异：电铸法可以获得壁厚均匀和高精度的波纹管;焊接法可以获得弹性极好的波纹管;机械旋压法可以获得特大公称通径的波纹管;机加切削法可以获得作弹性支承的波纹管;液压法可以获得综合性较好的波纹管。

目前，除用于仪器仪表中的弹性元、敏感元、测量元以外，广泛地用作金属管本体的波纹管，主要是以焊接成型、机械旋压成型和液压成型这三种方法造的。它们有螺旋形和环两大类，共八种。

螺旋形波纹管，这类波纹管一般壁厚为0.15~0.50毫，通径为2~100毫。环形波纹管，这类波纹管一般壁厚为0.15~1.0毫，通径为6~500毫;特殊使用合，还有成壁厚为10毫、通径为4000~5000毫的巨形波纹管，它们以层为主，也有双层、三层或多层结构的形式;常以不锈钢材为主，也有用碳钢、铜、铝、钛、铜锌合金、铜镍合金及其它金属材料造的。

金属管从结构来看，金属波纹管的培料有带材和管材两钟，它们都可以成型环形波纹管和螺旋形波纹管。只是因为带材成型的波纹管总是有一定长度的钎焊或熔焊的搭扣和接头，这些地方常常积聚有工作介质的残渣，并沉淀有清洗试验和工作介质中的机械杂质污染内腔。因此，它的使用可信赖度要相差一些。

环形波纹管是若干圆环膜片外缘与若干凹面向心的半圆环相切接，内缘与若干凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。它的坯料以管材为主，这类波纹管具有挠性大、弹性好、造简、刚性小等特点。适宜用来作承受一般工作压力，挠性要求较高的大、中通径的金属管。

螺旋形波纹管是一定长度的绕簧状的膜片外缘与绕簧状的凹面向心的半圆环相切接，内缘与绕簧状的凹面背心的半圆环相切接的特殊几何形状的管子。这类波纹管具有强度高、刚性大、造简等特点，适宜用来作挠性要求一般，强度要求较高的高、中压力，中、小通径的金属管。网网是由相互交叉的若干股金属丝或若干绽金属带一定顺序编织而成的，以规定的角度装在金属波纹管的外表面，起着加强和屏蔽的作用。网不仅分担金属管在轴向、径向静负荷，还在流体沿着管道流动产生脉动作用的条下能够保金属管安全可靠地工作，同时，还能保管波纹部分不直接地受到相擦、撞击等方面的机械损伤。