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3D激光打标机选用前聚集光学形式，运用较大的X，Y轴偏转镜片，因而能够答应传导的激光光斑更大，聚集精度更好，能量作用更佳；若3D打标在与2D打标在平等聚集精度作业时，可打标规模能够更大。
只需预先设置好工件形状，仅切换设定就能够对应不同产品方位的焦距、刻印方位和形状改动。无需多次移动工件或激光打标即可完结。
深雕琢印：传统进行物体外表深雕存在固有的缺点，跟着雕琢过程中激光焦点的上移，作用在物体实践外表的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的作用和功率。关于传统的深雕做法是电动方法在雕琢过程中每隔必定时刻将升降台移动必定高度以确保激光外表聚集杰出。
彩雕琢印：在同一个平面，能够完结打黑打白，甚至多色打标，作用愈加丰厚。关于一般金属外表打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在适宜能量下运用较高频率脉冲，在必定的离焦的情况下进行打标，离焦间隔显着影响激光在资料外表的能量散布和色彩作用。关于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等gd特性，能进行多灰度多色作用的平面加工也是很有含义的。
凹凸面刻印：在现在的传统形式中，工件有必要置于同一平面上，而且加工面也有必要在同一平面上，才干完结一次成型的标刻。运用的特性，能够完结在工件有高度落差的情况下，一次成型的打标，即使在斜型坡度上，也能够坚持加工的一致性，使加工内容不变形、不构成色差。极大的方便了立体结构的工件的雕琢，减少了工艺的工序，提升了打标的功率。
恣意曲面刻印：于能够迅速的改动激光焦距和激光束方位，因而以往2D不能完结的曲面打标成为可能。
运用3D今后，必定弧度内的圆柱打标能够一次完结，大大提升了加工功率。再者，在现实生活中，许多零件的外表形状并不规则，有些零件外表高度差异还颇大，关于2D打标加工就真的力不从心了，此刻，3D打标的优势会显得愈加显着。