机械零件加工为何要划分阶段-迪能激光切割机
A.保证加工质量
粗加工时切削余量大,切削力、切削热、夹紧力也大,毛坯本身具有内应力,加工后内应力将重新分布,工件会产生效大变形。划分加工阶段后,粗加工产生的误差和变形,通过半精加工和精加工予以纠正,并逐步提高零件的精度和表面质量。
B.合理使用液压锁孔机设备
粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高。划分加工阶段后,可避免“以精干粗”,可以充分地发挥液压锁孔机的性能,延长使用寿命。
C.便于组织生产
各加工阶段要求的生产条件不同,如精密加工要求恒温洁净的生产环境。划分加工阶段后,可在各阶段之间安排热处理工序。对精密零件,粗加工后安排去应力时效处理,可减少内应力对精加工的影响;半精加工后安排淬火不仅容易达到零件的性能要求,而且淬火变形可通过精加工工序予以修正。
D.及时发现毛坯的缺陷
粗加工时去除了加工表面的大部分余量,当发现有缺陷时可及时报废或修补,可避免精加工工时的损失。
精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺,零件多采用这种方法加工。