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进一步谈谈细孔加工之钻孔的夹具与方式

作者:东莞市长安豪仁精密五金加工店 来源:dghrwj888 发布时间:2014-12-20 浏览:531

进一步谈谈http://.之钻孔的夹具与方式

一、细孔加工——钻孔的夹具:

  钻孔用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。

  ⒈钻头夹具:常用的是钻夹头和钻套。

  ⑴钻夹头:适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面,可与钻床主轴内孔配合安装;头部三个爪可通过 ;紧固扳手转动使其同时张开或合拢。

  ⑵钻套:又称过渡套筒,用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头,另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。

  ⒉工件夹具:常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠,但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧,或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。

二、http://.——钻孔的方式:

  对小孔的钻孔操作可采用较特殊的方法以改善孔的品质,孔位精度及减少断针发生,较具代表性的方法是二次钻孔(Double Drilling)及分段钻孔(Step Drilling)二次钻孔是采用两种不同直径的钻针对同一孔作二次钻孔的方法.先用高刚性(High Rigidity),短排屑槽(Flute),不易弯折的钻针先钻出部分深。攻牙机度以作为导引孔(Guide Hole),其余部分再用规定排屑槽长度的钻针来完成.由于先用不易弯折的钻针钻出导引孔,所以第二支钻针开始钻时在导引孔处能容许少许弯曲(Bending),同时孔位准确度好。

  孔曲(Hole Deviation)与钻头断针有相当密切的关系.当孔曲超过一定值後,钻针通常会在未达到设定的钻孔数前断针,所以对深孔操作钻孔起始位置的孔位及孔曲程度是非常重要的,由此可知采用两次钻孔来钻导引孔的方式是十分有效的.但在该情况下,两次钻孔若少有偏移导引孔位置时便会发生断针情形,因此采用两次钻孔就必须使用高jq度的钻孔机。

  分段式钻孔是以同一钻针作多次往复式动作来完成钻孔操作,由于在钻孔过程中,钻针多次提起以利散热及排屑,因此减小断针及提高孔的品质对含许多内层的多层板的小孔钻孔尤为有效.例1.6毫米的板厚,0.15毫米的孔径,出使用分段式钻孔外,超小钻针易产生环氧胶渣及由于切屑的拖曳形成孔壁粗糙且断针的机会大增。

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