油基泥浆泄露该如何处理？

油基泥浆，又称油基钻井液，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在各类钻井平台。但是，油基泥浆中的基础油——柴油，会产生带有毒素的芳香烃，所含芳香烃的量越多，毒性越大。2011年，我国“渤海蓬莱油田溢油事故”主要泄漏的就是油基泥浆。

新京报快讯7月26日，长庆油田采油四厂一钻井队作业区发生污染物泄漏，大量黑色污染物质流入河道。今日(8月3日)，新京报记者从陕西延安安塞区政府工作人员处了解到，当地警方已介入此事，有2名相关人员被刑拘。

 

  发生泄漏的钻井作业区位于延安安塞区镰刀湾乡。现场视频显示，被污染的河道水面呈黑色，大量身穿红色制服的工作人员正在进行清理作业。

 

  7月28日，长庆采油四厂化子坪作业区书记李世辉告诉记者，本次事故系长庆油田雇佣公司引起，上下游污染范围大约为两至三公里，经过判断泄漏进河流中的污染物并非原油，而是钻井循环液。事发后已组织400余人的队伍利用筑坝的方式对被污染河段截流，用罐车将被污染河水全部抽吸后运走。

 

  7月31日，延安市安塞区环保局马姓局长向记者表示，本次事故已在7月31日前清理完毕，经过检测未对环境造成污染，事故系“打井过程中从地层缝隙流出泥浆”，具体原因将配合相关部门调查。

 

  今日，新京报记者从安塞区政府工作人员处了解到，事发后当地警方介入此事，有2名相关人员被刑事拘留。

油基泥浆是有害泥浆，所以一定要进行处理才能够排放，油基泥浆处理刻不容缓！

在高速旋转产生离心力的作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。从而实现离心机对物料连续分离的工作的原理。

 油基水基泥浆处理设备与传统的分离设备相比具有无法比拟的巨大优势 。具体表现如下：

 1 ：整体一次性资金投入，没有后续投入。 卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离，没有滤网，而带机、框箱压滤机必须使用滤网，滤网一般 3-4 个月就需更换一次，机器操作不当的，使用寿命更短，日积月累耗费极大。

 2 ：采购附属设备少，节约资金。 带机、框箱压滤机，为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵，空压机，污泥调理器等附属设备，而卧螺沉降式离心机则无需如此。

3 ：加药量（絮泥剂）更少，减少使用成本 。 卧螺沉降式离心机在处理一般污水混合物时加药量一般为 1.2KG/tds 左右 , 而使用滤布的带机、框箱压滤机为提高处理量而不能把滤布织的太密，为防止细小的污泥漏网，必须加大投药量，使污泥形成较大絮团，处理一般污泥混合物时一般加药量为 3KG/tds 以上，视污泥而定，离心机对很多物料不加药就能取得很好的处理效果如（造纸、毛纺、人畜粪类、矿山尾砂）等粗颗粒易沉淀物料，而带式压滤机则不行。

 4 ：操作简单，节约人工成本 卧螺沉降式离心机实用性强，操作简单，劳动强度小，自动化程度高， 1 个工人足可操作 4-6 台机组，带机操作复杂，技术要求高，一般 2-3 人操作 1-2 台机组，框箱压滤机操作简单，但劳动强度大，工作环境恶劣，一般 2 人操作 1-2 台机组，操作工人待遇较高，综合以上对比，使用离心机能为您节省大量人力成本。

 5 整体密封，工作环境良好 带机、框箱压滤机，整体占空间大，密封性差，工作环境恶劣，高压清洗水雾和臭味污染环境，如操作不好，会造成泥浆四流，并且高压冲水会造成二次污染。而离心机占地面积小，调试简单，整机全密封操作，工作环境良好，车间环境美观，干净。

 6 ：处理能力大，工作时间长 卧螺沉降式离心机可 24 小时连续作业，而带式、框箱压滤机因为滤布需要松弛保养一般每天只安排两班操作。  我公司深耕污水污泥处理设备 十几 年，产品远销国内外，在污泥脱水处理上积累了丰富经验，根据客户的真实情况，为每一位客户做出最详实的、最实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，真诚欢迎您的来电。