切割机是加气混凝土制品生产的核心设备 （以4.2×1.2×0.6米为例）
1、将达到切割硬度的坯体通过半成品吊具，同底板一起吊到翻转架台的大滑车架上，大滑车通过油缸(φ80×810)运动，使坯体与小滑车台面平稳接触。
2、翻转油缸(φ125×1125)运动，使翻转台连同底板、坯体一起翻转90°，小滑车通过油缸(φ80×340/20)运动，将坯体推到切割位置。
3、固定在传动架上水平切割车通过链条传动，4个固定轮沿固定在机架上两条轨道（一条尖轨、一条平轨）方向移动，采用多排钢丝轴对坯体进行水平及两侧面切割，到达位置后，切割车自动停止。
4、固定在机架上4根导向柱（二根齿条轴、二根固定轴）通过φ100×1950二根液压缸上下运动，使横切架向下移动，对坏体进行横向切割，达到切割位置后(坯体己切透)，返回原位置。
5、小滑车油缸返回，使切割后的坯体与底板缓慢平稳接触后，翻转油缸返回，坯体往回旋转90度。
6、水平切割车返回初始位置。
7、大滑车油缸运动，用半成品吊具将切割好的坯体吊往蒸压釜前进行编组，等待蒸养。
8、切割下的废料，经进水冲到废料打浆机，经搅拌后通过泵打入废浆储罐。
3、该切割机特点：
此机型结构简单，易操作，维修工作量小，翻转台翻转过程中运动平稳。通过水平、横切机构对坯体可以进行六面剥皮，切割尺寸达国家{zx1}标准，废料在入釜蒸养之前{bfb}回用,其主要特点为：
1、在切割过程中，坯体不发生移动一次定位,完成纵、横切，其切割定位精度高，有利于提高产品的生产合格率，由于坯体在切割过程中wq不动，大大减少了坯体在切割过程中由于运动不平稳造成的破损，这特别有利于板材的生产，因为切割板过程中，一旦由于坯体的抖动会造成坯体与钢筋骨架的分离，从而影响板材的强度和质量。
2、对坯体wq实现六面剥面，切割制品精度达GB11968-1997砌块和GB15762-1
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