1、机器上辊齿板采用锰铬多元合金材质，利用多金属复合铸造技术铸造，表面进行高频淬火热处理，由多块拼装结构，齿板使用寿命5000-12000小时(根据物料硬度)。齿辊筒不仅具有耐磨性好、抗冲击性强，而且磨损后更换方便。
机器下两辊筒本体采用45号碳钢铸造，辊面经机床加工后采用耐磨材料锥焊，锥焊冷却后硬度（HRC）达到60-75度，耐磨层厚度3-10毫米，不仅耐磨性好而且抗冲击性强，使用寿命6000-10000小时左右(根据物料硬度)。如果耐磨层磨凹后利用耐磨焊材料将耐磨层修复，即可继续使用，无需更换辊筒。
2、调节两辊的间隙，可控制破碎粒度和改变生产能力，并设置独特的两辊间隙（破碎粒度）调节刻度显示功能，防止用户更换轴承时调偏轴承。
3、真正使用瓦轴集团与SKF（世界{dy}品牌）合资轴承，并采用内外两层进口骨架油封结构，防止机器在恶劣环境下长期连续工作灰尘入内，损坏轴承。
4、机器设置弹簧加断销（或液压系统）保护装置，进入过硬或不可破碎物时，活动碾辊可自动退让，过硬或不可破碎物落下，机器自动恢复工作，保护机器不受损坏。
5、机器配置无动力布料器,使物料左右均匀的进入机器,防止局部磨损辊面，也能使破碎粒度均匀和提高破碎效率。
6、机器采用无动力刮料器和差速工作方式，当物料的水分过大时，机器不粘辊、不堵料，保证机器正常运转。
工作原理
四齿辊破碎机是利用高强度耐磨合金碾辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料,物料进入上齿辊破碎腔以后，受到上磨辊的相对旋转的挤压力作用，首次将物料挤轧和啮磨后（粗破），物料立即再次进入相对旋转的下两辊，利用下两辊的挤压力进行二次挤轧和啮磨（细破），破碎成理想颗粒排出。
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