1、产品特征
本产品为室温md环保型铁系彩膜磷化液，本产品成功的克服了室温铁系磷化液耐蚀性差、挂灰严重的难题。钢铁件在本磷化液中室温处理2~20min，可在表面生成一层均匀彩色磷化膜，此磷化膜与粉末涂料、油漆结合牢固，抗弯曲能力强。可广泛用于三槽磷化处理的涂装线上。
2、产品性能指标
项目 性能指标
磷化液外观 无色液体
使用浓度 1：20
工作液总酸度 30~40点
工作液游离酸度 6~8点
工作液PH值 〈1
磷化温度 -15~40℃
磷化时间 2~20min
磷化膜外观 金黄色至彩色
磷化膜与涂层配套性 各种底漆 粉末涂料
磷化面积 〉3000m2/吨工作液
磷化膜耐蚀性 室内防锈期大于30天
3、使用工艺流程
去油去锈——水洗——磷化——干燥——涂装
去油去锈——水洗——水洗——磷化——干燥——涂装
4、工作液的配制
4.1 先向磷化槽内加入2/3体积的水。
4.2按浓磷化液：水=1：20的重量比加入配槽，并充分搅拌。
4.3补加水至工作面，充分搅拌均匀。
4.4化验工作液技术参数在上述正常范围，加温至工作温度即可磷化。
5、调控技术
5.1每天上班前，应添加浓磷化液控制在规定技术参数范围。保持总酸度点数：30～40点； 游离酸度：6～8点；
5.2每吨槽液添加浓磷化液10Kg，总酸度升高5±1点，游离酸度升高1±0.5点。
5.3配槽与生产中不必使用中合剂，只需添加浓磷化液。
5.4槽底沉渣应每天定期及时qc。
5.5磷化膜返锈 ：磷化温度过低及磷化时间过短；磷化后凉水洗膜层干燥太慢生锈；磷化液消耗过多；酸洗液带入磷化槽导致磷化失效。
5.6工件无膜：游离酸太低，应添加浓磷化液。
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