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A002不锈钢焊条
A002不锈钢焊条

A002不锈钢焊条

A002不锈钢焊条 相关信息由 双星焊接材料有限公司提供。如需了解更详细的 A002不锈钢焊条 的信息,请点击 https://www.qiyeku.cn/b2b/shuangxing1.html 查看 双星焊接材料有限公司 的详细联系方式。

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双星焊接材料有限公司
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康庄工业区
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双星焊接材料有限公司

双星焊接材料有限公司(中美合资国家一般纳税企业) 本公司成立于1978年,位于中国焊条的诞生地河北省清河县,频邻京九铁路,308国道,本公司是我国最早的{zd0}的专业生产特种焊条的生产厂家。我公司有着多年的生产经验,和完善的工艺配方,国际{yl}的生产设备。专业生产各种特种焊条,我公司生产的“双星牌”焊条以质量优,品种全,型号齐全,服务周到,深受广大拥护的信赖。2005年被评为zgcm商标.本公司宗旨是:“让每个焊点成为永恒”。公司产品销往全国三十个省,市自治区,并cxgnw。2005年我公司多种产品成功应用于“神州飞船”,2006年1月我公司于中国航天部签订了长期合作项目,我成为中国航天事业{wy}特种焊材的供应厂家。2006年2月{gjldr}lkj河北省委书记白克明,中国焊接材料协会主席黄淘,姚立涛等陪同 带领全国zmqy人来我公司进行洽谈参观考察指导,并送来航天奖杯。并肯定了我公司多年来对中国工业经济及航天事业的发展所做出的突出贡献,称我公司为工业的“铁牙齿”.并在随后全国工业大会上把我公司品牌“双星牌”焊材推荐为焊接材料的首先产品并进行了全球推广. 本公司技术力量雄厚,并配有精端的机加工设备专业生产各种:耐磨焊条,铸铁焊条,钴基焊条,银焊条,阀门焊条,模具焊条,不锈钢焊条,高温耐磨焊条,耐热钢焊条,焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好,金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点,产品销售网络覆盖全国各大中城市,并出口国外,已形成良性循环的经营体系,深受国内外用户赞誉。同时,决策层以冷静的思考,将主要精力放到提高技术和管理水平上,通过提高品种质量和调整产品结构来增加竞争力,以{yl}的设备,{yl}的技术,创{yl}的品牌和业绩。 多种型号、种类焊条可供挑选使用。如:YST123高温不锈钢焊条,YST130高锰不锈钢焊条,YST132高锰综合钢焊条,YST160合金钢带水焊条,YST223铸铁焊条,YST233铸铁焊条,YST243铸铁焊条,YST333铝焊条,YST410铜焊条,YST508Co基硬质合金焊条,YST663耐磨堆焊焊条,YST812镍合金焊条,YST900开槽焊条,YST901加热焊条,等CMC-E30N高硬度钢焊条。 钴基堆焊焊条D802、D812,Ag银焊条,即银焊料、银焊丝、银焊环、银焊片、银焊膏、D918型耐磨焊条、镍基合金耐磨粉末喷涂DG.Ni150、A002不锈钢焊条、D322模具焊条、D917Ni高温耐磨焊条、钴基堆焊焊丝、Z308铸铁电焊条、D547Mo阀门堆焊焊条、D856耐磨耐热堆焊焊条、D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条、特制TS306防水电焊条、D646合金耐磨堆焊焊条、D65型耐磨高合金焊条、D68高合金耐磨焊条、Fe05耐磨合金粉块、D50耐磨合金焊条。<<耐磨焊条>>、<<不锈钢焊条>>、<<钴基焊条>>、《银焊条》《{wn}焊条》<<铸造碳化钨焊条>>、<<耐热钢焊条>>、<<防水焊条>>、<<抗冲击耐磨焊条>>、<<高铬铸铁耐磨焊条>>《YD焊条》<耐磨焊丝>,<不锈钢焊丝>,<{wn}焊丝>,<钴基焊丝>,<镍基焊条》 产品质量严格执行国家标准的同时,积极采用国际标准。并与国家焊接材料检测研究中心、北京钢铁焊接材料研究总院保持密切联系,以不断强化技术开发能力,不断提高产品科技含量。产品经美国(ABS)、法国(BV)、德国(GL)、韩国(KR)、日本(NK)、中国(CCS)六国船检qw机构认可,并通过了ISO9001:2000国际质量体系认证. 企业荣获河北省高新技术企业认定证书和ISO9001—2000质量体系认证证书。以严格的质量监控体系,确保为客户提供优质产品和满意的市场服务。
详细信息 我也要发布信息到此页面
A002...... 符合 GB E308L-16.
相当 AWS  E308L-16

说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%,有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能,药皮耐红,强度好,抗气孔性好。可交直流两用。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构,主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A022 符合 GB E316L-16
相当 AWS  E316L-16

说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥490
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
A022Mo 符合 GB E317L-16
相当 AWS  E317L-16

说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含碳量≤0.04%,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,尤其耐腐蚀性能优于A022,有良好的操作工艺性能,药皮耐红,强度好。可交直流两用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
3.00~4.00
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A032 符合 GB E317MoCuL-16

说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能,有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。

用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu,在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能,用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si3耐酸钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤2.0
12.0~14.0
2.00~2.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A042 符合 GB E309MoL-16
相当 AWS  E309MoL-16

说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
2.00~3.00
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A052

说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条,其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能,它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(00Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
≤2.00
≤1.00
≤0.030
≤0.040
≤2.0
22.0~27.0
4.00~5.50
17.0~22.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥490
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A062 符合 GB E309L-16
相当 AWS  E309L-16

说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直流两用,由于含碳量低,故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。

用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A101 符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16

说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,可交直流两用,施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,特别适宜于薄板平焊。

用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h,不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源,因用交流焊接时熔深较浅。


特色A102 符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16

说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥35
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A107 符合 GB E308-15
相当 AWS  E308-15

说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥35
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应qc油污、铁锈、水分等杂质。


特色A132 符合 GB E347-16

说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂,可交直流两用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A137 符合 GB E347-15

说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条,具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接,能进行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须qc铁锈、油污、水分等杂质。


A172 符合 GB E307-16
相当 AWS  E307-16

说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.04~0.14
3.30~4.75
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~10.7
0.50~1.50
18.0~21.5
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥590
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
60~100
80~110
110~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A201 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16

说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A202 符合 GB E316-16
相当 AWS  E316-16

说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用,有优良的操作工艺性能。

用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A207 符合 GB E316-15
相当 AWS  E316-15

说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo,故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接,可进行全位置焊接。


用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥520
≥30
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须qc焊件的铁锈、油污、水分等杂质。


A212 符合 GB E318-16
相当 AWS  E318-16

说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
6xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A222 符合 GB E317MoCu-16

说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条,由于熔敷金属含有Cu,在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤2.0
12.0~14.0
2.00~2.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A232 符合 GB E318V-16

说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能,可交直流两用。

用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.5
11.0~14.0
2.00~2.50
17.0~20.0
0.3~0.7
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A237 符合 GB E318V-15

说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.50
11.0~14.0
2.00~2.50
17.0~20.0
0.30~0.70
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前qc焊件铁锈、油污、水分等杂质。


A242 符合 GB E317-16
相当 AWS  E317-16

说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条,其熔敷金属含Mo量比A202更高,对非氧化性酸(如硫酸、亚硫酸、磷酸)以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用,可交直流两用。

用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
3.0~4.0
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


特色A302 符合 GB E309-16
相当 AWS  E309-16

说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性,适当提高了Mo含量,比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右,其它成分均符合国标。

用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A307 符合 GB E309-15
相当 AWS  E309-15

说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.15
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 操作时电流不宜过大。

A312 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS  E309Mo-16

说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高,所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。

用途: 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
2.00~3.00
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2. 尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A312SL 符合 GB E309Mo-16
相当 AWS  E309Mo-16

说明: A312SL是钛钙型药皮的不锈钢型的渗铝钢焊条。熔敷金属与母材过渡平整,能有效地保护渗铝层。交直流两用,可进行全位置焊接。熔敷金属具有与渗铝钢相匹配的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

用途: 焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
2.00~3.00
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A402 符合 GB E310-16
相当 AWS  E310-16

说明: A402是钛钙型药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.08~0.20
1.0~2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
20.0~22.5
≤0.75
25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。

A407 符合 GB E310-15
相当 AWS  E310-15

说明: A407是碱性药皮的Cr26Ni21纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属900~1100℃高温条件下具有优良的抗氧化性。采用直流反接,可进行全位置焊接。由于焊缝为纯奥氏体,抗热裂性能不及双相组织的好。

用途: 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.08~0.20
1.0~2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
20.0~22.5
≤0.75
25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A412 符合 GB E310Mo-16
相当 AWS  E310Mo-16

说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。

用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
1.0~2.5
≤0.75
≤0.030
≤0.030
≤0.75
20.0~22.0
2.00~3.00
25.0~28.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥25
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A422

说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。

用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保证值
≤0.20
5.0~10.0
≤1.20
≤0.030
≤0.030
16.0~21.0
23.0~27.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥540
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.焊接时,以窄焊道为宜,采用短弧焊接,以防止熔池过热,合金元素烧损。收弧时弧坑填满。
3.对厚大焊件多层焊,宜锤击敲打焊缝及边缘,细化晶粒,减小应力。

焊接位置:
A502 符合 GB E16-25MoN-16

说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥610
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。


A507 符合 GB E16-25MoN-15

说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
N
保证值
≤0.12
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
22.0~27.0
5.00~7.00
14.0~18.0
≥0.10
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥610
≥30
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A607 符合 GB E330MoMnWNb-15

说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条,因焊条中加入强化元素,故具有良好的高温性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。

用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
W
Nb
保证值
≤0.20
≤3.50
≤0.70
≤0.030
≤0.035
≤0.50
33.0~37.0
2.00~3.00
15.0~17.0
2.00~3.00
1.00~2.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥590
≥25
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.操作时电流不宜过大。


A902 符合 GB E320-16
相当 AWS  E320-16

说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。

用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。


熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.07
0.5~2.5
≤0.60
≤0.030
≤0.040
3.0~4.0
32.0~36.0
2.00~3.00
19.0~21.0
8×C~1.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥550
≥30
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
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