上海漏斗过滤器激光小孔加工，浙江漏斗过滤芯激光打孔

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激光打孔的优势：

1.非接触式工艺：激光钻孔是一种非接触式工艺，因此了钻孔振动对材料造成的损伤。

2.无切屑：当工件暴露于激光下时，制成工件的材料将熔化。同时，熔化的材料将蒸发到周围的环境中。这意味着激光钻孔不会像其他钻孔过程那样产生切屑。

3.激光控制：我们可以控制激光束的光束强度、热量输出和持续时间。这有助于创建不同的孔形状并提供高。

4.高纵横比：电路板上钻孔的最重要参数之一是纵横比。它是钻孔深度与孔直径之比。由于激光可以创建直径非常小的孔，因此它们提供了高纵横比。典型的微孔具有 0.75:1 的纵横比。

5.多任务处理：用于钻孔的激光机也可用于其他制造工艺，如焊接、切割等

激光辅助工艺。

为了提高激光打孔，有时需要采用一些辅助的工艺工序和工艺措施，

 (1)在工件的表面施加一个正向压力，或是在工件的反面装一个低压仓，可有助于打孔过程中汽化材料并增加液相的排出。

(2)在工件下面的安全位置装一个光电探测器，可以及时探测到工件穿透与否。

(3)利用液体薄膜或金属铂覆盖工件，能够使孔的锥度减小，并防止液相飞溅。

(4)为了及时防止熔化物积聚在孔里，可以把汽化温度低于被加工材料熔化温度的物质放到被加工工件的后面。

(5)利用激光作为加工工具在工件上打毛孔，再用其它方法达到所需要。目前一般采用的有金刚砂的机械加工，用冲头、金属丝进行孔径精加工，化学腐蚀方法等等。

具有激光功率稳定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。

根据小孔的尺寸范围划分为六档：

小孔:1.00～3.00(mm);

次小孔:0.40～1.00(mm);

超小孔:0.1～0.40(mm);

微孔:0.01～0.10(mm);

次微孔:0.001～0.01(mm);

超微孔:<0.001(mm)。

适用材料和行业应用:

激光打孔机工艺对比：

激光打孔与机械钻孔、电火花加工等打孔手段相比，具有显著的优点：

1.打孔速度快，效率高，经济效益好。

2.可获得大的深径比。

3.可在硬、脆、软等各种材料上进行。

4.无工具损耗。

5.适合于数量多、高密度的群孔加工。

6.可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔