1. 产品为LED发光条(灯丝)专用硅胶。分A、B两组分包装，A组分为微黄糊状粘稠液体，B组分为半透明液体。混合物不易流动，附着力好，强度高，点胶后不流淌，且能形成理想的形状。
2. 以硅～氧(Si～O)键为主链结构，因此不易被紫外光和臭氧所分解。在高温(辐射或照射)下分子的化学键不易断裂。
3. 产品与PCB、玻璃、陶瓷基板和金属等基板及其他硅胶材料有一定的粘接性。
4. 固化物具有耐热性能、电气绝缘性能和良好的密封性。
5. 适合用于专业的LED发光条(灯丝)封装，在高温密闭的环境下挥发物极低。
二、推荐工艺：
1. 按重量比为A:B=10:1的比例配胶(且称量准确，请切记配比是重量比不是体积比)，混合后需充分搅拌均匀，以避免固化。
2. 在对空气敏感的应用领域，在搅拌后需要真空脱泡。
3. 在注胶之前，请将支架在150℃下预热60分钟以上除潮。
4. 固化条件：先80℃烤1小时，基本凝胶，升温到150℃烤4小时, 然后170℃烤4小时(备注：用户可根据实际情况进行调节，但必须对胶水进行详尽的测试)可达到固化效果。分段固化有助改善硅胶粘接性和有效解决气泡问题.
三、注意事项：
1.生产时应计算好配胶的量，必须在操作时间内把胶用完，否则会不固化而影响产品性能。
2.为硅橡胶产品，使用过程中应该注意避免与以下物质接触：
①缩合型硅橡胶的硫化剂，否则本产品的催化剂会失效致使胶料不固化。
②有机锡化合物和其它有机金属化合物。
③含有机锡化合物的硅橡胶，多硫化合物、聚化物和其它含硫材料。
四、技术参数:
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固 化 前
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外观
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QK-7070-2A组份
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QK-7070-2B组份
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微黄粘稠体
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半透明液体
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混合粘度(CPS)
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35000～45000
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密度(g/cm3)
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1.02
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1.01
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混合比例
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A:B=10:1
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A、B两组分混合于25℃可操作时间
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8H
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固化条件
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80℃×1小时 转150℃×4小时转170℃×4小时
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固 化 后
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硫化后外观
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半透明胶体
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硬度（Shore A，25℃）
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45±3
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折射率(633nm)
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1.408
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透光率（450nm）
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96.5％
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热膨胀系数（pp/℃ 150℃4小时固化）
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236
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五、储存与保质期限
储存条件: 有机硅产品的存储环境应在阴凉干燥通风处(30℃以下,阳光不能直接照射的地方,相对湿度≤60%),并保持密封
保质期: 6个月
备注：以上性能数据为该产品于实验室和实践测试之典型数据，对客户使用时有较高的参考价值，并不能保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
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