低熔点透明粉的价格 宁波油墨油漆用玻璃粉
什么是玻璃粉，以及它的作用？
玻璃粉是什么?玻璃粉是在装修涂刷工程时，添加于涂料中的一种化学物质，gd家具刷漆以及装修用时会经常使用。
涂料中加入玻璃粉主要是为了增加表面漆膜的硬度，调高漆膜的耐摩擦性以及提高抗划伤性，能够延长漆的使用年限，化学性能稳定，不影响涂料本身的性能。
与合成树脂折光率相近的玻璃粉，透明性高，不与涂料原本的色彩相混，保持涂料初始的效果。
玻璃粉在与涂料混合的过程中，因为分散性比较好，颗粒分布较均匀，所以很容易与涂料相溶，混合过程更快速。
玻璃粉的适用性很强，在塑料漆、金属漆中，用量大约是10%-15%，也可用于水性涂料、粘合剂或者其他塑胶行业中。
玻璃粉在装修涂刷中，既能用于底漆中，也能用于面漆中，让漆的透明度更好，具有良好打磨性。
玻璃粉添加比例约5%-8%到亚光漆中，能够让哑光漆的丰满度更好，节省哑光漆用量的同时也能提高漆膜的透明度。
在家具底漆中，也会经常加入玻璃粉，来让家具具有较好的视觉效果以及能够让家具更加经久耐用。
透明粉的应用特性：
1. 产品透明性好，粒径小，分散性好。该产品经多次表面处理结晶成粒子细小粉体，具有良好的亲油性与涂料体系的其他成份亦具有良好的亲和能力，并且有较强的空间位隔能力，
能较均匀地分布于漆膜、表面提高漆膜的硬度、抗磨、抗括伤等性能，主要用于生产gd家具面漆。
2. 用于哑光树脂时可降低哑光粉的比例。
3. 建议与HIGH FLAT蜡浆配合使用效果更佳。
4. 参考用量：总投料量之3-5%。
低熔点玻璃粉生产的高温涂料、油漆及油墨产品的使用流程；
高温涂料、油漆及油墨产品与传统涂料、油漆及油墨产品在被涂/漆/印刷工件wq前处理后，采用喷、刷、辊涂、丝网印及辊印等工艺或方法执行并无重大区别；
只是在固化的方式及方法有所相异，传统涂料、油漆及油墨采用的是常温自交联/反应固化、加温至60~180摄氏度固化及AB双组份反应固化等；而高温涂料、油漆及油墨产品需要吸收足够的热量及一定的熔程工艺方可实现，通常采用隧道炉，工艺温度设定在480~700摄氏度熔融后固化。
低熔点玻璃粉的作用：
1、在高温涂料、油漆及油墨做替代树脂的主要原料的粘接作用。
2、玻璃、陶瓷及金属封接的作用。
3、硅胶、橡胶、塑料及树脂材料功能填充协效阻燃的作用。
4、作为高温电子封装透明填充材料的作用。
5、可作为防雷工程及超高压输送绝缘、防电击穿材料功能填料使用。
6、作为超硬打磨及抛光材料的烧结材料使用。
7、使用于特种工艺品（人造钻石及玻璃件）。
8、作为制药的功能载体使用。
9、作为工业催化剂的载体使用。
10、作为温度390--780℃区间的高温无机溶剂作用使用。
低熔点玻璃粉，即低温熔融玻璃粉，区别于玻璃粉，其生产配方原料与玻璃粉不同，功能作用优异于玻璃粉。
无铅低熔点玻璃粉是根据特种玻璃材料的热相变特性，结合聚合物的热力学改性要求而研制；
采用含 SiO2、P2O5、B2O3、Li2O、ZnO、BaO、K2O、Na2O 等成分的高纯环保无机非金属原材料，经先进工艺熔炼合成玻璃体，再经洗涤→干燥→粗磨→保纯精磨→精密分级等工序精制而成。
主要应用于耐高温涂料/油墨、可陶瓷化(阻燃)橡塑材料、中/高温钢化玻璃油墨、低温封接/焊接/粘结料、玻璃/陶瓷色釉料熔剂等。
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