厂家直销高硬度耐磨玻璃粉 玻璃粉的烧结工艺 玻璃粉的主要作用
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玻璃粉应用于gd塑胶、涂料面漆等,提高耐磨抗刮性能。
玻璃粉采用特级的高硬度、高透明硅酸盐玻璃晶体原料,经高保纯超细硏磨和精密分级精制而成。
无极透明粉主要特点:
玻璃粉为菱形微晶结构的球形粉体、高硬度、高透明度、粒径小且分布很窄。
玻璃粉主要优势:
高硬度高耐磨抗刮性、高透明度、分散防沉性佳、重涂性好、耐候性强。
玻璃粉产品性能特点:
1、玻璃粉耐温性、耐光老化性、化学稳定性极强,储存与使用稳定性jj,可提高漆膜的耐化学性、耐候性、耐黄变等。
2、玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),且具有jj的
尺寸稳定性,可显著提高漆膜的硬度、耐磨与抗刮擦性能、丰满度和耐冲击性能。
3、玻璃粉应用于色漆中(如哑黑),不遮盖颜料的发色性,并可提高颜色的饱满度。
4、玻璃粉具有一定的消光性,优于超细滑石粉,相当于消光粉60%的性能,可减少消光粉用量。
5、玻璃粉性能优越、xjb高,优于市场一般玻璃粉,可wq替代进口玻璃粉产品。
玻璃粉的分类:
浆料用玻璃粉可分为无定形玻璃,即普通意义上的玻璃,它的性能在烧结前后没有发生改变。
填料玻璃,在热匹配性和烧结、介电特性方面做了调整。
结晶型玻璃在烧结过程中会析出一定量的晶体,使玻璃的高温粘度上升,结构致密度增大,继而使原浆的附着力提高。
玻璃粉是浆料的主要原料之一,可以起到粘接和保护导电相的作用,同时避免水、空气以及一些酸碱性物质的腐蚀。
玻璃粉烧结工艺中,玻璃融化润湿基板,在一定程度上穿透渗入金属网络,形成一种犬齿状的校核状态,对良好的附着力十分理想。
玻璃粉烧结工艺要注意的问题:
玻璃粉烧结工艺:
首先是温度问题。
温度过高或保温时间过长,会使金属与基板之间形成一层连续的玻璃膜,从而导致烧结膜在外界应力的作用下产生裂纹,这也是很多人遇到的问题。
除此之外,还会使膜的电气性能受到损坏,使穿孔连接的导体无法导通。
玻璃粉的使用量也有讲究。
过多会造成玻璃上浮到金属表面形成面釉,影响可焊性。
可焊性还与金属的匹配以及保温时间有关。
过细的金属玻璃粉过早的烧结及保温时间过长也容易造成面釉,影响焊接性能。
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