一、性质与用途
该机为需要脱除大量水份和精密除杂的液压油、润滑油及冷却油的专用设备。机械制造设备在运行过程中， 水份、尘埃和杂质会混入液压油中，加速油的氧化，并助生泡沫.积垢和油泥的形成，引起油的严重乳化,导致油水不易分离，降低了油的润滑、调速、散热冷却等性能。同时引起设备中金属零部件的锈蚀，影响设备的安全运行。
二、工作原理
液压油中水份的存在形式有油包水、水包油和溶解水三种存在形式。小水滴经过破乳器中破乳化滤芯后生毛细管凝聚 ,小水滴就会变成大水滴从油中分离出来，而大水滴则靠重力的作用不断积聚于破乳器底部，经排水阀排出，溶解水在真空状态下经过加热不断地蒸发,经过真空泵排除。除去水份后的油液经过精滤器除去机械杂质，达到全面净化油质的目的。
三、TY-系列液压油专用滤油机主要技术参数
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型号TY
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单位
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10
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20
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30
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50
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75
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100
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125
|
150
|
200
|
300
|
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处理能力
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L/H
|
600
|
1200
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1800
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3000
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4500
|
6000
|
7500
|
9000
|
12000
|
18000
|
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工作真空
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Mpa
|
-0.070~-0.099
|
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工作压力
|
Mpa
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≤0.5
|
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含水量
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PPM
|
≤20
|
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破乳化度
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Min
|
≤15
|
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清洁度
|
NAS
|
6
|
|
过滤精度
|
μm
|
≤1
|
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连续工作时间
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H
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≥200
|
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无故障工作时间
|
H
|
≥6000
|
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工作温度
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℃
|
40-70
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电源
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~50HZ 380v(可根据要求定制）
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工作噪音
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dB
|
65
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加热功率
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KW
|
9
|
15
|
24
|
30
|
48
|
60
|
72
|
90
|
96
|
120
|
|
总功率
|
KW
|
10.5
|
17
|
26
|
33
|
53
|
66
|
78
|
98
|
106
|
132
|
|
进（出）油管径
|
进油mm
|
19
|
25
|
32
|
32
|
38
|
44
|
48
|
50
|
58
|
65
|
|
出油mm
|
19
|
25
|
32
|
32
|
38
|
44
|
48
|
50
|
58
|
65
|
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重量
|
kg
|
210
|
250
|
280
|
350
|
550
|
650
|
800
|
1150
|
1300
|
1450
|
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四、技术特点
★聚结分离雾化技术,{zd0}限度地增加油在真空系统中的行程;油中的水分和气体获得了足够的气化时间;能够充分地脱除水分和气体。
★气体干燥减压技术,成倍提高脱水效率。
★高精度滤芯,具有完善滤芯结构与稳定过滤精度，精度1 -3μm。 过滤器出口油液的β值≥1000。配合气体反冲技术，成倍提高滤芯使用寿命。
★加热器采用低负荷设计，保证油液在加热器中能均匀加热，避免引起油质的裂解和老化等危害。
★恒温加热方式，温度在0-100°C范围内随意调节，加热器分多组控制。
★加热系统采用安全连锁保护控制，避免加热器干烧。
★自动液位控制技术 ，实现人机分离。
★引进真空消泡技术,避免跑油现象发生。
★电气关键部件欧美进口，安全可靠。
★相序自控技术，防止线路缺相或相序错误对设备主件损害。
★油泵采用降速、降压原理，减低噪育。
★采用船式底盘结构，保证地面无油作业，减少环境污染。
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