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河北纳立科技有限公司

我公司主要生产和销售旋振筛、直线筛、气流筛、{gx}重型筛、振动提升机、振动给料机、电磁振动给料机、振动料斗、振动磨机、振动输送机、振动电机、输送机、带式输送机、大倾角输送机、矿用输送机、皮带输送机、螺旋输送机、提升机、斗式提升机、往复式给料机、链式提升机、埋刮板输送机、圆盘给料机、电磁给料机等系列产品。
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苏州哥尔达机械设备有限公司专从事6547834789喷涂设备,涂装设备,喷漆设备,动喷涂设备,动喷漆设备,烘干设备,烤漆设备,输送设备,流线,装配产线,喷涂废气处理设备,喷涂废处理设备、无尘净化工程设备的产品研、规划、设计、产、安装、售交钥匙工程总承商!

公司坚持推以术和质量为导向的展战略,注重科投入、设备更新和升级,严格照IS09001等质量体系进产管理,配备多台高精度数控冲床、数控折弯机、数显液压剪板机、数控铣床、激光镭射等产设备,为满客户需求、加工精度及产品质量了可靠障。

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苏州哥尔达机械设备有限公司

联系人:戴先

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公司地址:苏州市吴中区郭巷镇通畅路9号


塑胶喷涂线的工艺流程

一、产备料:素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各产消耗品及劳品领取

二、喷涂前表面处理:使白油(或酒精)qc素材表面的油污、灰尘等,油污与灰 尘主要来于素材注塑时的脱模剂以  及在转运和库存过程中沾的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去 除,将会直接影响到喷涂产品的品质。

三、 治具安装:治具括二次治具(塑胶转盘)和一次治具(直接与工件相接触 的那部分)。喷涂产品通常有两个面,  一面要求喷漆,另一面则不能沾油漆,否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的外,还起到防止油漆喷到不能沾油漆的那些部位,所以一次治具设计时要虑具体产品的外形及要求,不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流线吊柱的,它的主体部分---中心转盘持不变,而与一次治具的连接部分设计成可拆卸,具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷,治具都有一定的使寿命,经过几个产循环之后,都要求报废旧治具,更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相应的方向固定于治具。本工序采流线,治具安装时不可强力挤压,以防工件产变形。

四、 手动静除尘:待喷产品由于擦等,可能在其表面积聚一些静荷。这些静荷是吸附一些微小尘埃的主要来  源。手动静除尘就是工人静风枪,在中和xc静的同时依靠风力的除去尘埃,以达到净化产品表面的。此工序设有一个抽风柜,以使这些去除的尘埃及时排车间。

五、 转件:此工序主要起到待线产品的转存,即产品在不同的传送带转存,以{gx}率。此工序与治具  安装都到传送带,其中传送带的控操面板可以启动、关闭传送的运以及调节其速度,在传送带的末尾端设有光传感器以感测工件的到位,从而达到动控传送带的运转与停止。

六、 件:是指将转件传送带已安装好工件的治具取下后固定于传送链条的吊柱的过程

七、 动静除尘:为了證涂装时工件表面的洁净度,特添加了此道工序,通过光传感器来感测工件的到位,静风枪再次去除工件表面的尘埃。 

八、 漆机器人喷涂:机器人喷涂工序为整条动化喷涂线的核心部分之一。一条产线通常配置两台机器人,分别、面漆的喷涂。漆机器人、面漆机器人、动线控柜共同构成一动化产的控系统,它们之间通过各种号进通迅,协调工。根据机器人手臂所抓的喷枪数目,可分为枪喷、双枪喷以及三枪喷等。机器人动喷涂系统还括一个动漆子系统。

九、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。  

十、 丝印移印/镭雕:此工序为可选工序,即根据客户产品的具体要求而定。主要于在工件表面印或雕刻文字和图形

十一、 面漆机器人喷涂:此工序的工原理与漆机器人喷涂相同。喷涂面漆主要是为了高漆膜的机械强度、耐磨性能,此外还可以高漆膜的光泽和颜色的丰满度,使漆膜的装饰性更高,同时丝印移印/镭雕工序所印或雕刻的文字和图形起到护。

十二、 烘烤:为了加速漆膜的干燥,要根据所的油漆,设置相应的烤箱温度及烘烤时间。同时涂料中的高分子活性团,在加热时可以交联形成网络结构,从而加速漆膜的固化。

十三、 UV固化:在喷涂罩光面漆时,常到光固化型涂料。紫外线照射引涂料聚成膜。成膜的效果直接与紫外光光强、光引剂相关。可以瞬间干燥产品,省时省省空间,采UV干燥后使加工物达到高硬度、高光泽、耐磨擦、耐溶剂的效果。

十四、 下件:将已喷好的产品从治具取下,装入吸塑盘中。并将治具从吊柱取入放入相应有胶框中。

十五、 全检:根据产品外观验收标准已下线的产品外观进目视检查,区分中该批产品的良品和不良品, 并不良品进标识。

十六、 喷码标识:喷码标识是实现产品质量可追溯管理的一种有效手段。可以通过喷码来不同的批次的同类产品加以区分。如果哪{yt}现某批次的产品存在品质缺陷,我们可以通过些标识很地回收此批不格产品。 

十七、 装:可为工序之间及车间之间产品或零件转运过程中的一种护手段。工序之间及车间之间的装通常采吸塑盘、珍珠棉、胶框等材料和工具。

十八、 IPQC确认:在成品入库之前,品质部派IPQC待入库的成品进再次抽检。抽检格后贴格标。

十九、 成品入库:物料员负责将经过IPQC确认的成品运仓库的指定排放位置,并挂物料加以标识。



苏州塑胶动喷涂线_苏州塑胶涂装线厂_苏州塑胶外喷涂线厂,体加装透明视窗。洁净度要求采初、{gx}过滤器两级过滤系统,无隔板低阻力{gx}过滤器,过滤效率为:99.99%,确净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴,双涡,苏州塑胶动喷涂线_苏州塑胶涂装线厂_苏州塑胶外喷涂线厂系统,防止工腔室的温度过高导致纸张变形。6、uv灯管的工流可通过外示表针控,有效掌握uv系统的工状态。7、装配3光强稳定的uv光固系统,(每uv系,苏州塑胶动喷涂线_苏州塑胶涂装线厂_苏州塑胶外喷涂线厂而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s,喷漆产的漆雾不会在操者呼吸带处停留,而随气流迅速下降气流经部过滤后由排风道高空排放。环喷漆,苏州塑胶动喷涂线_苏州塑胶涂装线厂_苏州塑胶外喷涂线厂漆雾回收的原理:漆雾回收可分成二个部分:一是喷涂工件时,漆雾与帘碰撞混,帘会溶入部分漆雾落入槽;二是未溶入帘的漆雾经帘板部缝隙进入洗室,与雾化喷。

苏州塑胶动喷涂线_苏州塑胶涂装线厂_苏州塑胶外喷涂线厂总功率:100w风机风速:3±0.3m/s风速仪:0-10m/s控器:240mm210mm350mm重量:24kg外形尺寸:1000mm300mm350mm3,苏
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