随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....
介绍下吸塑在各个行业的应用：
吸塑汽车行业：
汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳等 。
食品、家电行业吸塑：
吸塑食品托盘（鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等），化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，灯具等 。
吸塑包装行业的模具有许多种，首先，在吸塑机上使用的模具就有：吸塑铝模，吸塑铜模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的，品质高，耐用，适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮，里面灌上石膏，这种模具也适合大批量生产，相对于铝模来说，传热性差，使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，适合小批量生产，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中，需要在定型时，从上面施加一个加力来促进定型，一般是采用钢材制作，并附上布料。
在冲床上用的模具为：铁刀模，激光木工刀模，五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上，激光刀模主要用在液压冲床上，对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。
在后期包装时用的模具为封口模具，高频模具等，配合封口机和高频机将泡壳与泡壳，或泡壳与纸卡间热封在一起.
拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于规格较高的吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。
划痕：吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于规格较高的包装。
晶点：在吸塑片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
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