表5 圆轴扭转角φ的简化计算公式
轴的种类 公 式 说 明
光轴 实心轴 φ＝584
T——轴传递的转矩N?mm
L——轴受转矩作用的长度mm
d——轴的外直径mm
do——空心轴的内直径mm
G——材料的切变模量MPa钢
G＝8.1Х108mPa
Ti，Li，di，doi—分别代表阶梯轴第i
段上传递的转矩、长度、外径、内径
空心轴 φ＝584
阶梯轴 实心轴 φ
空心轴 φ
对于实心圆形钢轴每米长度扭转角的校核计算公式为：
φ＝ ≤〔φ〕
满足刚度的轴直径可由公式求得：
5．确定轴的结构细节：如倒角尺寸、过渡圆角半径、退刀槽尺寸、轴端螺纹孔尺寸；选择键槽尺寸等
6．确定轴的加工精度、尺寸公差、形位公差、配合、表面粗糙度及技术要求：轴的精度根据配合要求和加工可能性而定。精度越高，成本越高。通用机器中轴的精度多为IT5～IT7。轴应根据装配要求，定出合理的形位公差，主要有：配合轴段的直径相对于轴颈（基准）的同轴度及它的圆度、圆柱度；定位轴肩的垂直度；键槽相对于轴心线的平行度和对称度等。
7．画出轴的工作图：轴的结构设计常与轴的强度计算和刚度计算、轴承及联轴器尺寸的选择计算、键联结强度校核计算等交叉进行，反复修改，{zh1}确定好结构方案，画出轴的结构图。
成对安装轴承的组装是在经检验合格后的轴承(编上号)中挑选，挑选的步骤如下：
(1)测量每一套轴承配对贴合一例非基准端面的凸出量s，并在每套袖承端面上记“?”
(凸出基准端面)或“—”(低于基难端面)的s值。
(2)测量内径尺寸偏差，并记下数值。
(3)测量外径尺寸偏差，并记下数值。
(4)测量每套轴承久，xN值，并在最00大值处作标记。
(5)测旦每套轴承的接触角，并记下数据.
(6)按要求数值选择凸出量相配对，并且要使两套轴承的内径和外径尺寸偏差、径向跳动、接触角的相互差应在规定之内。
(7)组装好的两套轴承在外径表面作标记，并用尼龙绳捆在一起。
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