分级机连杆裂纹或折断一般出现在其下部,具体修理方法经常采用j的是直接焊接和补强钢板焊接两种。直接焊接方法较简单,适用于中,小,短、浅裂纹,补强钢板焊接较费事,但效果可靠,适用于大,长,深裂纹和折断。
分级机主要零件的装配好坏,与保证设备的正常运行有很大关系。分级机在装配时,应以事先已装好的部件进行装配。装配顺序;先装分级机两侧壁上的平衬板、动腭、放下连杆、装偏心轴、连杆,推力板、拉杆、安全防护罩和安全装置,在空转和负荷运转下对破碎机进行调整和试验。拆卸工作应按相反的顺序进行。
合理的气封结构能防止粗粉颗粒从叶轮端面混入叶轮内部污染成品,我们设计特殊的迷宫结构,阻止粗颗粒进入迷宫。从产品实测数据可以检测到,在迷宫处泄露的大颗粒不到万分之一。
实现良好分级的另一要素是进入分级区的颗粒必须充分分散,否则分级机会把团聚的颗粒当成大颗粒打出论外,返回磨机重磨,这样不仅减少了细粉的产量,也增加了不必要的破碎能耗,因此分级机与雷蒙机的磨粉区的相对高差位置就十分重要,分级机的位置应选择在雷蒙磨机磨粉过程中最分散的区域,过近或过远都对粉体分级不利。
矿浆浓度是分级机操作中一个重要的调节因素,生产中通常都是通过它来控制分级机溢流细度的。一般来说,矿浆浓度低,溢流粒度细,浓度增大,溢流粒度变粗。这是因为在较浓的矿浆中,矿浆的黏度较大,颗粒沉降受到的干扰大,沉降速度变慢,有些较粗的矿粒还来不及沉下便被水平流动的矿浆带出溢流堰,使溢流粒度变粗。但是,矿浆浓度很低时,也可能出现溢流粒度变粗的情况。这是由于浓度太低了,为了保持一定的按固体质量计算的生产能力,矿浆量必然很大,致使分级机机中的矿浆流速随之增大,从而把较粗的矿粒也冲到溢流中去。所以在实际生产中,对于处理矿石的分级机机,有其适宜的分级机矿浆浓度。