阳极氧化后处理不当对氧化膜层防护性能的影响
(1)阳极氧化处理之后要充分地进行冷、热水清洗。氧化溶液碱性大，用冷水清洗难以彻底洗净工件表面的碱液，铝件的盲孔、狭缝等处清洗后往往仍呈碱性，为此，冷水清洗后还需要用具有良好流动性的热水清洗，以除去工件表面尤其是隐藏在隐蔽部位的碱性物质。又因热水通常是静态的，用过的热水都会呈现不同程度的碱性，故{zh1}还需在流动冷水中进行漂洗。
(2)要重视皂化处理工序中的三点要求。氧化件经肥皂水皂化处理之后，虽能有效地提高阳极氧化膜的防护性能，但必须要有正规的工艺条件相配合，其中主要的有以下三点。
①配制肥皂水的水质须经软化处理，以防溶液中出现絮状物而污染阳极氧化膜表面。
②肥皂水的温度不得低于90℃，以利于提高其流动性。
③处理时间不得少于3分钟，以保证肥皂水与阳极氧化膜有足够的皂化作用时间。
压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用专业脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，精密件阳极氧化，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模；
毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨qc毛刺和氧化层；
公司秉着 业精于勤，开拓创新 的宗旨及良好的信誉和高品质的产品，已获得广大精密机械生产商的一致信任，现加工的产品远销国内外市场。
铝阳极氧化及其废杂铝的分类和处理首先，对废铝进行初级分类、分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。这一点非常重要，如中国地区较大的铝废料进口商上海新格有色金属有限公司，铝废料的进口量约占全国总进口量的十分之一以上。其原料处理高度电脑化，所有入厂原料分区存放，库存则依数量、化学成份、回收率及成本建档管理运用。有了这些资料就可使熔炼工序在生产合金锭时得以计算出经济的用料公式，并确保产品品质。
对于废铝制品，须进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他铝阳极氧化有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。
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