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水性UV固化树脂就是将现有UV树脂中加入可乳化基团，简单地说就是树脂分子中既有可进行自由基光固化的不饱和基团如丙烯酸酯，又有可在水中乳化或相容的基团，而树脂主体可以是聚酯、聚氨酯、环氧树脂、聚丙烯酸酯等类型。双键类型及其含量是影响固化速度和交联密度的决定因素。各种双键官能团的反应活性一般按以下顺序升高：乙烯基醚<烯丙基<甲ji丙烯酰基<丙烯酰基。因此一般以引入丙烯酰基为主，使树脂具有较快的固化速度。不同结构的树脂主链也对固化速度和成膜性能具有不同影响，这与UV固化技术的普遍规律一致。

  在有色配方中，颜料与光引发剂竞争吸收紫外光，这将会影响光引发剂对于光的利用率，并进而影响能够生成的自由基的浓度，降低自由基引发速度和交联固化速度。不同颜料对不同波长的光线有不同的吸收率和透过率，颜料的吸收率越小，光透过率越大，对光能的损失越少。炭黑的紫外线吸收能力较高，固化得最慢，白色颜料反光性强，也妨碍了固化。一般而言，对紫外光的吸收顺序为：黑色>紫色>蓝色>青色>绿色>黄色>红色。

光固化前的预干燥程度对固化膜性能的影响很大，干燥不wq时，减缓光固化速度，这是因为，尽管水对抑制氧的阻聚作用有一定的效果，但是这只能使墨膜表面迅速固化，即只是表干，而不能达到实干，由于膜内含有的水难以逸出，使固化膜难以成为均匀、连续相，表现为发白不透明。水的存在，使膜温度较低，不利于提高凝胶转化率，膜附着性不好。所以配方水含量的控制不只是配方稳定性的要求，还要考虑烘干效率。