精密平面磨床润滑装置
润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。(推荐美威达1号或1405号)
每天确认油箱(池)油量,保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。
精密平面磨床装有用来人机对话的操作提示装置,在轴线倾斜时,也可进行直线和圆弧插补,在磨削中经常出现的运行循环,如主轴摆动,用外部信号中断执行程序,砂轮切入,砂轮修整等专用准备功能,编制固定循环程序。
精密平面磨床设计将是贯串产品设计全过程的一条主线,无论是机床技术发展的潮流还是市场竞争的要求;无论是降低本钱的需要,还是进步产品质量的需要,都要求我们在今后产品的开发设计中,切实做好模块化设计工作。
精密平面磨床的基本操作
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、 认真执行下述有关磨床通用规定(一) 安装新砂轮必须做到:1、仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。(二)工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。(三) 工作中认真做到:1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。3、刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。4、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。(四)在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。(一) 无心磨床:1、托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。3、当使用更大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。
精密平面磨床在价格比较中选择满意的磨床产品,是市场经济的特征。客户基于自身的经济利益,总是希望花最少的钱,买到最适合的产品,这就要求磨床制造企业在保磨床产品的质量、精度、稳定性、可靠性、到位的条件下,力图降低制造成本。不论是国内还是国外产品,是国内客户还是国外客户,在市场经济中都显示这基本特征;
多档次、多品种的磨床产品在市场共存。中国地域广大,东西部发展不平衡,随市场经济体制改革的深化,多种所有制形式已客观存在,不同规模产生不同层次的需求,不同客户对磨床产品的档次提出不同的要求。因此,不同档次、不同品种的磨床产品在市场中都有立足之地;