第1章设备搬迁方案
二、拆卸工序流程
三、重要工序说明
3.1施工设备
3.1.1对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单位工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉场地、图纸及规模、规程要求，做到人人心中有数，不忙目操作。
3.1.2按照业主和规范要求，对所有施工工具，检测仪器（表),清洗设备，劳动用品等作好检验、验收、储存、保护工作。
3.1.3设备的检查，包括以下内容：
A检验设备的外观
B确认设备的技术参观、动作状态
C检查设备的安装精度
D测绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图。
E设备的加工精度及现场就地生产的工件为准，以后该样品工件随机装箱和发运。以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。
设备搬迁
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设备安装方案
4、 设备就位、找正
（1） 单台设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±20毫米。
（2） 设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。
（3） 设备地找正时，甲方代表应指定设备安装检测面、线或点。
（4） 设备找正偏差依下表进行：
设备平面位置和标高对安装基准线的允许偏差
项 目 允许偏差 （毫米）
平面位置 标高
与其它设备无机械联系 +10-10 +20-10
与其它设备有机械联系 +2-2 +1-1
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设备安装方案
（三）设备安装通用技术要求
1、 施工前必须首先提交安装施工组织计划，并以此作为施工质量及进度的约束性文件加以贯彻实施；
2、 施工单位进入施工作业区必须遵守《设备安装施工现场管理标准》;
3、 施工单位必须认真填写施工记录,调试及验收报告,竣工时随竣工图纸、资料一同提供；
4、 安装准备阶段首先必须对设备基础进行现场勘验，并进行洁净处理，去除杂质和油迹；
5、 施工时，乙方必须对现场预埋件、标高等进行复核，如不合要求，必须以甲方的变更签证为准。
6、 非标件加工或现场制作质量、外购件的质量确认等应由甲方认可。
7、 二次灌浆后混凝土固化强度必须达到90%以上后方可进行二次找正；二次找正完成后进行基础抹平；
8、 通用安装内容技术精度可按有关标准或拆迁设备原精度执行。
10、润滑管路安装前须进行吹干处理，不得混入杂质及水分等；
11、试车完毕后，全部管部、风动件均需进行放空、干燥处理，以免生产时管路及元件锈蚀和堵塞；
12、空试合格后，机台周围地面应做砂浆抹面或装饰处理；
13、设备的起吊与运输应视具体条件应避免对设备造成划伤、磕碰、挤压等；
14、机台配管接线、动力管线连接、线缆桥架铺设必须按照施工图纸和随机技术要求进行，不得随意改动，确属设计不合理的内容，需经设计单位、施工单位和用户单位研究修改，并按修改方案进行整改；
16、垫铁的接触面积必须≥60%。
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