滚塑机在工艺上有哪些的特点
1、适于模塑大型及特大型制件
绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。从理论上讲，用滚塑成型工艺成型的制件，在尺寸上几乎没有上限。而生产这样大的塑料容器，如采用吹塑成型，不用十分昂贵而庞大的吹塑设备是不可能的。
2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产。
由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型模具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
3、滚塑成型极易变换制品的颜色。
滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
4、适于成型各种复杂形状的中空制件。
滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
5、节约原材料。
滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
滚塑机的使用安全规范
滚塑机的使用，如果使用不当会用一定的危险性，下面小编就给大家介绍一下滚塑机的使用安全规范：
警告：在对滚塑机进行任何维修之前，请断开电源。
1．不要撕掉滚塑机上的标牌，在磨损需要更换的情况下，请联系我们。
2．操作工人应该确保在设备运行区域内没有其他无关人员。
3．禁止操作工人爬在模具上，因为这样的行为很危险。
4．在发生火灾的情况下，使用等级为A，B，C的干粉灭火器，因为滚塑机有些部分带电。
5．不要将残留的原料，溢出模具的原料留在加热室内。
6．不要随意打开保护装置和安全装置。
7．不要维修运行着的机械部件。
滚塑机适用于各种领域
滚塑机适用于高温环境下各种轴承、齿轮、链条以及其它传动机械部件的润滑;适用于冶金、交 通运输等行业处于高温、重负荷、潮湿等恶劣情况下电机、轴承、齿轮的润滑,
1.健身体育领域.滚塑机在这个领域中可以被用来制作水球、浮球、自行车座垫,小舟以及船和船厂之间的缓冲吸震器等.这些材料制品的耐化学侵蚀性好,维修保护费用低.
2.玩具工艺品领域.滚塑机可以使成品作得相当细腻美观,故常用于制取具有较:大欣赏价值的产物,特殊是玩具、模特儿、工艺品等.
3.容器类滚塑产品.这类的产品主要使用在一些普遍用于贮水槽、各类液态化学药品的贮槽,汽油用容器等.
4.汽车领域的使用.滚塑机在汽车领域中该技术可以用来制作各种管件,比如一些拷贝扶手或者是弯管等
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