陶瓷纤维是一种集传统绝热材料、耐火材料优良性能于一体的纤维状轻质耐火材料。其产品涉及各领域,广泛应用于各工业部门,是提高工业窑炉、加热装置等热设备热工性能,实现结构轻型化和节能的基础材料。 主要化学成份: SiO2: 45%-55% AL2O3: 40%-50% Fe2O3:0.8%-1.0% Na2O+K2O:0.2-0.5% 特点及用途: 具有低导热率,优良的热稳定性,化学稳定性,无腐蚀性.用该纤维生产的制动器衬片具有良好的耐高温性和分散性,适合各类混料机搅拌.
轻质耐火材料最早以轻质粘土砖为主,由于耐温性能有限,只能用到温度比较低的窑炉内使用,上世纪九十年代后期莫来石、氧化铝熔融喷吹技术逐渐成熟从而开发了空心球砖,近几年来耐火材料发泡工艺的成熟又开发了发泡型轻质耐火材料,使耐火材料的热导率大大降低,形成了隔热性轻质耐火材料。本世纪初,耐火纤维技术发展较快,耐火纤维的压成板、毡等定型材料工艺逐步完善且耐火纤维的温度不断提高,形成了目前的耐火纤维隔热材料系列产品。
硅酸铝纤维棉作为继传统重质耐火砖及不定形耐火材料之后的第三代耐火材料,它不仅具有一般低导热率材料所具有的优良的绝热性能,并具有高温下持续工作的优良耐热性能。由于玻璃质纤维的结晶和晶粒生长;多晶晶体纤维的晶型转变和晶粒生长;纤维中有害杂质及纤维使用中腐蚀性物质促进纤维结晶、聚晶及纤维接触处的烧结;高温蠕变等因素,造成纤维结构的变化收缩变形、纤维失弹、脆化折断,纤维强度降低、致密化,直至发生烧结丧失纤维状结构。因此,各类陶瓷纤维的使用温度都有一个极限温度称为使用温度,又称为 分类温度 或 等级温度,,并作为纤维耐热性能的标志。国际上习惯把陶瓷纤维产品分为4个等级温度,即1000℃ 型、1260℃ 型、1400℃ 型和1600℃ 型。 陶瓷纤维的使用温度,是指陶瓷纤维短时间内能承受的极限温度,用以表征陶瓷纤维产品的耐热性的指标。陶瓷纤维产品允许长期使用温度一般使用温度低2 00 C 左右。以国产1260℃ 型纤维制品为例,其长期使用温度是1000℃ 左右。因此,使用温度这个概念很重要,它与长期使用温度有着密切的关系,是纤维应用过程中主要的参考依据。过去有些使用单位把使用温度当成长期使用温度,这是错误的,会造成不必要的损失。