浅谈液压缸的设计步骤、缓冲计算与设计中应注意的问题
液压缸在进行设计时,有一定的步骤,,也有一定的要求,不能随便进行设计,那具体的步骤有哪些呢?
液压缸的设计步骤有:
第1步:选择液压缸的类型和各部分结构形式。
第2步:确定液压缸的工作参数和结构尺寸。
第3步:结构强度、刚度的计算和校核。
第4步:导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。
第5步:绘制装配图、零件图、编写设计说明书。
介绍完液压缸的设计步骤,接下来我们来说说关于它的缓冲计算和在设计中应注意的问题有哪些,具体如下。
浅谈缸筒图纸
缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。缸筒主要用于生产液压油缸,以及各种高精密设备;广泛与工程机械、起重运输机械、石化抽油泵、煤矿支柱、汽车减震器、内燃机输油管、混凝土输送缸、辊道套管等行业配套使用
珩磨管我们对它已经有一定的了解了,那么对于滚压管我们又了解多少呢?下面我们就一起来了解一下滚压管与珩磨管相比有哪些优势:
1、滚压管加工时间大大的缩短了,批量生产更加快捷。
2、滚压管比珩磨管的直线度和精度大大的提高了。
3、滚压管的表面硬度比珩磨管高,增加了使用寿命。
上面这些就是滚压管与珩磨管相比的优势所在;