设备特点:
排水沟自动建造机沟渠自走成型机采用高幅震动和液压的wm结合,对各种调配的混泥土,水泥混凝土进行强制成型。
1.主机结构设计合理,线条流畅,维修方便,运行成本低。
U型渠道成型机采用分级式油箱结构,避了由于夏天气温高液压油散热不充分而泛白的现象从而大大提高了机器的使用寿命和不必要的能源损耗,能够在全幅震动状态下进行压模成型,机身绝无震动,燥声极小,成型效果好。
2.施工方便,节约土地,降低投入。
U型渠道成型机的水力条件好,过水断面小,开口相对梯形渠道小。因此,节约了土地的使用面积,减少了挖填土方量。在同样过水量的条件下,一公里的梯形渠道需要大约132立方米的砼用量,而U型渠道只需要用砼96立方米,既减少了渠道建设占用土地的面积,又节约了投入的资金。
操作方法:
1.通过钢钎等工具将牵引机固定在开挖好的渠道土型上,牵引机固定的位置根据牵引机上的钢丝绳长度以及现场情况确定。
2.将牵引机的钢丝绳的端头连接在浇筑机的钢丝绳上。连接必须安全可靠。
3.通过螺丝、橡胶防漏垫管、弹簧等将浇筑机的各部分连接在一起。将浇筑机安装好后放在开挖好的土槽内,位置放在起始位置。
4.将混凝土从进料斗倒入,启动液压系统,在液压动力的作用下浇筑机向前移动,在浇筑机移动的过程中,混凝土在本设备的作用下自动一次性成型。
施工注意事项:
1、填方渠道填筑土方的密实程度至关重要,不密实则易在滑模衬砌浇筑振动成型过程中混凝土难以密实光滑,混凝土凝固收缩则裂缝加宽和贯通,因此必须注意土膜的填筑质量要求。对精修土模工人进行培训并且要专人修模。土模模具要与U 型衬砌机机头配套。
2、混凝土浇筑前根据现场情况选定U型衬砌机,有电力设备的地方采用卷扬机牵引式衬砌机,无法供电段采用倒链人力牵引式衬砌机。滑道地锚要牢固,经常维护和检查机械,保证机械无故障。要求专人操作,专人上料。混凝土要连续浇筑,渠道断面一次成型,成型机,衬砌机行驶过程中,要注意清理渠道内土方和渠岸上的杂物,以防搅和到混凝土内,影响工程质量。收面要及时,并由专人负责。收到伸缩缝处时,要刨开加板条,初凝后取出板条。
3、砼施工配合比必须通过实验,并经审批后方可使用。砼施工配料必须经审核后发,并严格按发的砼施工配料单进行配料,严禁擅自更改。砼的坍落度控制在1-3cm,低温季节或渠床面较湿润时,坍落度宜适当减小;高温季节或渠床面较干燥时,宜适当增大。
4、砼的运输是连接砼的拌和和浇筑的中间环节,必须做到随拌、随运、随用的要求。根据U型渠道施工的不同条件的要求,可用手推车、架子车、翻斗车、自动卸料车等,但必须做到专车专用,混凝土沟渠成型机,运输设备严密、平滑、不漏浆,每次卸料时,应将所载砼卸净并随时清洗车厢。如在运输途中发生较轻的砼分离现象,到浇筑地点再人工拌和一次。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,砼已初凝或失去塑性时,应按废料处理。
5、为确衬砌保质量,衬砌机前进速度一般控制在0.50~0.80m/min,同时在渠边准备2米×3米的铁皮3~4张,作为砼的放置物。防止渠边的其它物质掺入砼。针对衬砌机是运动的,对运送来的砼在渠边的位置也得随时向前移动,根据衬砌机运动的速度,将后面的一张铁皮随时向前倒换,确保运送来的砼倾倒的位置与衬砌机同步。