东兴PVC通信管

东兴PVC通管生产过程中经常会现一些意想不到的质量问题，一般是由于设备或原料现问题所致。下面将根据多年来东兴PVC通管材产生经验一一介绍常见的东兴PVC通管质量问题及现质量问题的原因和解决的方法。

　　一、东兴PVC通管材外表面有划痕。原因：定径、支撑板或密封圈附有沙石。解决方法：清理定径、支撑板或密封圈。

　　二、管材表面现波纹。原因：冷却不充分，密封圈尺寸不适，形成震动现象。解决方法：增加定径进量或增加口摸与定径之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低{dy}节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　三、表面有麻点(主要是内壁)不光亮。原因：熔体温度不适或原料有问题，原料中含有杂质，口摸与芯摸间内壁清理不干净，局部温度过高导致老化。解决方法：检查原料，清理干净或过渡一段时间，检查温度传感器。

　　四、东兴PVC通管材表面凹坑。原因：原料潮、气泡破裂，定径量不均。解决方法：原料烘干，调整量或更换定径。

　　五、表面有亮斑。原因：定径量不足。解决方法：增加定径量或更换量大的定径。

　　六、内外壁轴向粗糙。原因：原料含量过高。解决方法：原料烘干处理

　　七、外表面线。原因：定径局部眼堵塞，造成个别眼量过大。解决方法：清理定径

　　八、内壁沟槽(多现于壁厚管材)。原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。解决方法：试中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。

　　九、管材壁厚不均。原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径与口摸不中、螺旋分流梭或筛网堵塞。解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙2)检查加热圈和温度传感器3)调节定径和口摸中折分流梭或筛网。

　　十、断裂伸长率低。原因：原料朔化不好；取向增加，洁净度增加。解决方法：调节工艺温度，加强塑化效果；增加口摸和定径的距离。

　　十一、椭圆度大。原因：重力。解决方法：增加校正装置。

东兴PVC通管在安装验收后，在使中还需要加强管理和维护，防止人为的损坏
具体要做到以下几点：

   ① 安装后的道路，严禁做登高脚手架或系重物在管路。

    ② 禁止带锋的器具去割、划管材表面。

   ③ 安装管路在施工中要严格注意铁钉等物体戳破管材而损坏该段管路。

   ④ 正确的供压力，防止由于突性事故，使供压力超过管材的额定压力。

   ⑤ 总管路网和分支路管网在启各类阀时应缓慢，应减少急速的流整个管路的冲击而造成的确振动。

   当东兴PVC通管在运中有损坏时，应首先关闭阀，切断源，如损坏范围很小时，最简的一个方法是将损坏处剪断，再加一个直接以达到修理目的。如损坏范围很大时，必须将损坏的该管段全部剪除，两个直接把该管段连接起来。值得注意的是，如热熔和电熔管件修理，必须qc管材表面的杂质，清理氧化，然后热熔和电熔管件连接。