检验测量前，应根据被测斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定合适的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定{zj0}的检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。
1、所选用检测方法，应只适用位于规定的检测极限范围之内的工件。
2、对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合极限尺寸判断原则——泰勒原则。孔或轴的作用尺寸不允许超过{zd0}实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，应不大于{zd0}极限尺寸。
3、在任何位置上的实际尺寸不允许超过最小实体尺才。即对于孔，其实际尺寸应不大于{zd0}极限尺寸；对于轴应不小于最小极限尺寸。
1、铸铁平台刨T型槽的凹槽时，切削用量要求，并且要用手动走刀，以免损坏刀具和工件。
2、在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与铸铁平台发生摩擦或碰撞，以免造成事故或产生废品。
3、每次切削行程的终了、回程开始之间，要切刨刀抬出槽处。因此，前后越程都应该适当放大，以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。
检测前准备
1、清理检测环境并检查是否满足检测要求，清洗标准器、被测件及辅助工具，对检测器具进行调整使之外于正常工作状态。
2、采集数据。安装被测铸铁平台，按照设计预案采集测量数据并规范地作好原始记录。
3、数据处理。对检测数据进行计算和处理，获得检测结果。
4、填报检测结果。将检测结果填写在检测报告单及有关的原始记录中，并根据技术要求作出合格性的判定。
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