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佛山抛丸机生产-佛山废气处理工程-佛山市南海捷衡炫电气设备有限公司
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物表面的种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美公司在世界制成第台抛丸机。中的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，要是前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能影响物部分的完整，外观，或定义。抛丸机也可以针对个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的qc。
几乎有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了qc铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠。在般铸件生产中，抛喷丸清理是现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除qc氧化皮、现铸件的表面缺陷外，更要的目的是以抛喷丸来qc压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而用的机械或化学联合去除磷皮的种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对些金属不能通过相变硬化(如马氏淬火等)或实现相变硬化的基础而要求再进步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠要求越来越高，其重要工艺措施就是用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

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