直缝自动焊接机(自动直缝焊机)特点:
1、焊接对象：筒体外纵缝，平板对接外观美观，纹路均匀，焊缝宽窄、高低一致。
2.采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。对于直径偏小工件增加一套横向定位系统，进一步提高生产产量。
3、气动琴键压紧设计，保证在整个焊接长度范围，均匀压紧工件过程中具有xc间隙功能，紫铜垫板保证焊缝背面成形，背面保护气及水冷功能选择，满足高质量焊接要求。
4、根据工件实际需要选用送丝或不送丝。焊枪采用气动升降机构，直流伺服电机驱动的焊枪直线移动拖板及导轨。
5、气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，以及焊缝背面成形。
6、操作简单：踩两次脚踏开关，按一下自动运行开关，就能自动完成一个工件的焊接。无须技术，任何普工都可操作！
当工件和电极一定时,工件的电阻取决与它的电阻率.因此,电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差(如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金).因此,点焊不锈钢时产热易而散热难,点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时,前者可用较小电流(几千安培),而后者就必须用很大电流(几万安培).电阻率不仅取决与金属种类,还与金属的热处理状态、加工方式及温度有关.
为了保证熔核尺寸和焊点强度,焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充.为了获得一定强度的焊点,可以采用大电流和短时间(强条件,又称硬规范),也可采用小电流和长时间(弱条件,也称软规范).选用硬规范还是软规范,取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率.对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间,都有一个上下限,使用时以此为准.
自动缝焊机焊接电源形式的配置与比较众所周知，焊缝质量的关键因素之一是焊接电源的配置。目前围内外有四种电源配置或焊接方法，自动缝焊机为了择优选取，我们进行了对比分析。
(1)CO2气体保护电源(熔化极)利用CO2气体做保护。
自动缝焊机优点：CO2气体价格低、生产效率高、焊接电流密度大、焊件基体熔池深、熔化效率高、熔敷速度快，生产效率比手工焊高2～4倍，而且抗锈、抗裂性能好；缺点：大电流焊接时，焊接表面成形较差、飞溅较多，焊后需人工除掉粘在工件上的飞溅物。
(2)MIG气体保护焊(熔化极)，自动缝焊机利用氩气做保护。
优点：焊接熔池深度大、焊接电弧稳定、焊缝成形好、生产效率高；缺点：因保护气体用氩气来实现焊接过程，氩气价格偏高且MIG焊接电源较CO2/MAG焊接电源在价格上贵3～4倍。
(3)MAG气体保护焊电源(熔化极)。自动缝焊机利用氩气和CO2混合气体保护，其中氩气为80％、CO2为20％。
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