实用新型除砂器使用操作
1每次使用前应先检查各部螺丝有无松动，固定是否牢固；小振动筛电机的接线是否符合要求、转轴是否正常；闸门是否开启正常；如有异常声响或故障应及时排除，确认正常后方可使用。
2除砂器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到{zd0}限度的qc固相的目的。底流排砂口的调节：旋转90º(任意方向)，依次调节到{zj0}的底流直径。
3先启动小振动筛，再启动除砂泵，检查除砂泵排出压力是否符合要求，检查除砂效果，并检查旋流器有无漏夜现象。
4停机时先停除砂泵，再停小振动筛，并用清水冲洗干净。
一般故障的判断与排除
底流口排除物不成伞状喷射 进入旋流器的钻井液压力不足 检查砂泵和管路阀门 底流口直径调节不合适 调节底流口直径大小 锥体磨穿 达到使用寿命极限 更换锥体 进入旋流器的钻井液压力太高 减少进液液压 法兰连接处渗漏钻井液 密封垫损坏 更换密封垫 螺栓预紧力不均匀 调整螺栓预紧力 振动筛排砂不畅 电机反转 调整电机转向 振动筛面后倾 调整振动筛框 筛网松弛 张紧或更换筛网 噪音大 振动筛轴承失效 更换轴承 轴承室发热 润滑脂加入过多 去除部分润滑脂 轴承室缺油 添加适量润滑脂 轴承损坏 更换轴承 电机不能启动 供电电源断开 检查连接电源 电机坏 维修或更换电机
运行中的检查
1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。
2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。
3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。
4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。
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