除砂器投运前的检查
1.正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。 2.检查{gx}三相分离器除砂口阀门、除砂罐进出口阀门、除砂泵进出口阀门和放空阀、过滤器排污阀和放空阀均处于关闭。
3.检查除砂泵机组同心度，联轴器间隙在规定范围内，螺丝有无松动，按泵的旋转方向盘泵3~5圈灵活无卡阻。
4.检查除砂罐的液位，保持除砂罐液位在规定范围内。
5.检查压力表、温度计量程合适，并在检验有效期内。
运行中的检查
1.运行中检查记录泵压、干压、电流、电压等各种参数。
2.检查泵轴承温度，滚动轴承不超过70℃，滑动轴承不超过65℃，油室油位应在观察窗1/3～1/2之间。
3.检查各阀门及管路、法兰无泄漏，检查除砂罐液位正常，及时调整排量防止抽空。
4.认真填写运行记录，做到完整、准确、真实。
除砂器的正常工作压力应为0.2～0.4MPa，应根据钻井液的粘度、密度、含砂量等具体情况将排砂口(底流口)调节到合适的尺寸。底流钻井液应成伞状喷射排出，适当加大进液流量可使溢流粒度变小，能达到{zd0}限度的qc固相的目的。底流排砂口的调节：旋转90º(任意方向)，依次调节到{zj0}的底流直径。
1.倒空的滤网应内外仔细清洗，目测检查内部是否有裂纹等问题。
2.将底部丝堵装回滤网，将滤网装回砂筒中，排污管线的丝堵重新装上；
3.安装滤网止退环；确保止退环安装正确，孔和砂筒入口对齐；
4.气动铰链吊带连到砂筒压帽上，将压帽装到砂筒上；
5.一旦压帽对齐了，用榔头敲击压帽，不要夹伤密封圈；
6.顺时针方向上紧螺丝，注意不需要交叉上扣，继续敲击压帽，直至上到位； 7.一旦螺丝上到位，倒回四分之一圈，方便下次提滤网；
8.关泄压阀，取走气动铰链的吊带，给砂筒充压；
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