斜导柱倾斜角的大小，既关系到开模所需的力、斜导柱所受的弯曲力和能提供的抽芯力，又关系到斜导柱的有效长度、抽芯距及开模行程。我们从侧抽芯时的开模力和开模距两个方面来确定斜导柱的倾斜角。从图12-2可知，斜导柱的倾斜角a越大，斜导柱的长度、开模距H越小，越有利于减小模具的尺寸，而斜导柱所受的弯曲力Fw和开模力Fk则越大，影响了斜导柱和模具的刚度和强度；而a越小，斜导柱和模具的受力越小，但要在获得相同的抽芯距的情况下，斜导柱的长度L和开模距离H越大，使模具的尺寸变大.
通过镗削加工导导套的安装孔,减少了两孔的位置误差.根据工件的形状,导柱的布置首先由卸压方式确定.
根据冲裁间隙的变化,各部分的公差分配,一般凸、凹三分之一到一半的模具制造公差的变化,一季度5个导向销的弯曲挠度变化,导柱导套配合间隙的变化量的一半到三分之一的对冲裁间隙变化;在导向柱的大小是根据导柱和冲裁力的侧向力容许弯沉测定.
导柱的{zd0}配合间隙是根据间隙的变化量和导向套的排列量来确定的.导套的最小配合间隙根据导套的{zd0}配合间隙和导套的加工公差来确定.导导套的位置公差是根据导套最小配合间隙确定的.
导柱中心fL在热处理后需修正，以xc热处理变形和其它缺陷，伎磨削外圆柱面时能获得jq定位，保证外圆柱面的形状和位胃精度。中心孔的钻削和修正，是在车床、钻床或专用机床亡技图纸要求的中心定位孔的形式进行的。是在车床上修正中心孔示意图。用三爪自定心卡盘夹持锥形砂轮，在被修正中心孔处加入少许煤油或机，子持丁件，利用车床尾序项尖支撑。利用车床主袖的转动进行磨削。此方法效率高，质量较好，但砂轮易磨损，需经常修整。如果用锥形铸铁研磨头代替锥形砂轮，加研磨剂进行研磨，可达到更高的精度。
广告
