脉冲布袋除尘器术特点
脉冲布袋除尘器工作原理: 脉冲布袋除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进,除尘器阻力也随之升,当阻力达到一定值时,清灰控器清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控器向脉冲电磁阀信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以述过程是逐箱进的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。脉冲布袋除尘器术特点:
(1)无需预除尘设备,能一次性处理高达1000g/m3浓度的烟尘,排放小于50g/m3,、工艺流程简;
(2)袋室内无需喷吹管,外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;
(4)脉冲阀数量小,清灰强度大,动作迅速;
(5)整采用动控,各参数易于调节,可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以;
(7)易实现隔离检修。
脉冲布袋除尘器的特点:
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰术,克服了常规脉冲除尘器和分室吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、械、化工、电力、轻工的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风,系统正常运条下分室进。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用部抽袋方式,换袋时抽骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取,善了换袋操作条。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查用优良的密封材料,作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、口风道布置紧凑,气流阻力小。