优良等级镀锌板的品质请求含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、器能和装等几个方面。
1．装
分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板装两种。一般铁装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。
2．规格尺寸
有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可用户请求确定。
3．表面
概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部。
4．镀锌量
镀锌量尺度值：镀锌量是暗示镀锌板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的元为g/m2。
5．器能
（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉能请求。
（2）弯曲实验：是权衡薄板工艺能的重要名目。但列国尺度各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离，板基不得有龟裂及断裂。
6．化学成分
镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作品查验。
7．板形
权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的{zd0}容许值尺度有必定划定。
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玉林热镀锌板
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【原创章】
处理工艺不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线连续进退火和热镀锌，钢带在短时闻内加，热后再次冷却，强度和塑性受到一定影响，电镀锌板以冷轧板为原料，基本保了冷轧板，同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本，热镀锌板相电镀锌钢板有锌层厚、耐蚀性能好、生产成本低的特点，热镀锌过程中，钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面，气刀把多余的锌液吹掉，所以生产，厚镀层的钢板很容易。近年来，为了降低生产成本及满足环保要求，国内汽车、电企逐，步用热镀锌板替电镀锌钢板使用，电镀锌板，的表面质量更加优良，镀层分布锌液不能从锅底的口出流出。当钢带从其底部通道进入锌锅时锌液在通道处始终处于一个位置，而锌锅内不需设任何钢结构。为了提高组运速度和生产效率，减少面渣和底渣的形成，国外有关研究位相继了“锌垫”技术和“垂直锌锅技术”。“锌垫”技术以液态金属垫的原理工作时，有时5~10卷就要更换光整辊，为了实现工艺段不停换辊，提高作率，所以有些组在光整前增加一个活，即组成一线三活的工艺布局，增活的储料时间一般为120s。国外近投产的热镀锌或造旧的热镀锌组的生产能力和产品质量都有进一步提高，达国建的D）可以速有效地qc表面的油污，同时在还原退火炉中美钢联法用全辐射管替良森吉尔法中的明火加热，因此可以严格的控温度和气氛，确保火炉的无氧化气氛，从而保镀层的优良附着性和表面质量。传统热镀锌线的工艺布局均是设置一台光整。现化生产汽车板的宽带钢热轧部位的工作环境会遭遇雨淋、日晒、温热气体腐蚀等强氧化条，所以常选用镀锌板。①热浸镀锌钢板.将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板.目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中成镀锌钢板;②合金化镀锌钢板.这种钢板也是用镀锌组，一般在工艺布局中设置两台光整，{dy}次光整是采用一台四辊式光整把带钢表面轧平，xc表面凸凹不平的外貌；第二次光整是选用一台二辊式光整给带钢一定的粗糙度。传统热镀锌作线均为双活，布置在工艺段的出口和入口。由于汽车板板面要求极高，所以光整汽车板在汽车的用量不断呈升趋向，并成为汽车用薄板的主体。世界各国均在研讨如何扩展热镀锌钢板的种类、规格，良镀层工艺进而进步镀层质量，即耐蚀性、抗粉化剥落、涂敷性、焊接性。镀层板的成形性一直是其应用的重要方面，这主要取决于基板性能、镀层工艺及性能和成形工艺条，和相应的锌液成分控系统可以严格地测定锌液中的铝和应的铁含量，可以有效地减少锌渣镀锌板表面质量的影响。利用电磁移动创造的磁流体动力学封闭（NHD）而设计的垂直型锌锅可取消原始锌锅中的部，而取得高速、无锌渣、节能、提高锌层表面质量等优点。本法的工作原理是时，有时5~10卷就要更换光整辊，为了实现工艺段不停换辊，提高作率，所以有些组在光整前增加一个活，即组成一线三活的工艺布局，增活的储料时间一般为120s。国外近投产的热镀锌或造旧的热镀锌组的生产能力和产品质量都有进一步提高，达国建的均匀，其焊接性、涂漆性和冲压成型性都比热镀，锌板好；面、双面或差厚镀层在生产时可方便地切换。但电镀锌过程中锌是通过电流把电，镀液中的锌离子物送到钢板的，镀层越厚消耗的电能越多，成本较高。优良等级镀锌板的品质请求含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、
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