作为一种机械设备中的常用零部件，滚针轴承在机械中承载能力比较大，但是不管是在试验室试验或者是在实际的应用中，我们都可以注意到，即使是相同材质、相同厂家出厂的滚针轴承，它的寿命也是有着很大的差别的。是什么造成了使用寿命上的差别呢？我们又该如何延长滚针轴承的使用寿命呢？接下来就让我们一起来看一看吧。
据统计，有大约三分之一的轴承的损坏原因是部件疲劳损耗，三分之一的损坏原因是由于日常使用的时候润滑不良，而剩下的三分之一则是由于有污染物进入到轴承中，或者是设备的处置方法不当造成的。 这就要求我们要在轴承安装之前要加入适量的润滑油，让它保持一定的润滑度。而且，在轴承使用的过程中，我们要注意滚针轴承周边环境的清洁，对于这样的细小部件来说，细微的尘土都会成为它的杀手，会增加它在使用过程中的磨损，因此我们一定要做好清洁工作。
如今的轴承产品还是很普遍的，在生产活动中的使用还是比较频繁的，而且市场上的产品类型多样。圆柱滚子轴承作为其中的一种，它的应用表现出怎样的结构特点呢?在使用过程中，我们应该如何把握呢?作为轴承生产厂家，一起来认识下。圆柱滚子轴承的结构特点如何 圆柱滚子在轴承内外圆滚道内相互垂直交叉排列。单个轴承能同时承受径向力、双向轴向力与倾覆力矩的共同作用。轴承的承载能力大，刚性好，回转精度高，安装简便。圆柱滚子轴承产品主要结构有：整体型、外圈分离型和内圈分离型。对于有防污染和防漏油需要的，可以在轴承两侧面安装密封圈。在同一个系列中横截面尺寸是不变的，它不随内径尺寸增大而增大，故称之为等截面薄壁轴承。使用等截面薄壁轴承，可以节省空间，降低重量，显著降低摩擦，并提供良好的旋转精度。
3、润滑油中有燃油引起的轴和轴瓦的损伤
燃油进入曲轴箱后，会使润滑油变稀，油膜变薄降低润滑效果，同时对轴和轴瓦造成腐蚀。轴瓦合金表面呈黑绿色，有轻微的穴蚀。特别是含硫量较高的燃油燃烧后产生的副产品，被燃油带进通风不良的曲轴箱后，生成的硫酸物质会对轴的表面造成严重的穴蚀。 产生的原因：燃油系统的供油量过大，喷入燃烧室的燃油不能wq燃烧；进气受阻进气量不够，燃油不能充分的燃烧；喷嘴密封失效燃油渗入曲轴箱；缸盖内燃油道有气孔砂眼或裂纹；怠速动转时间过长，发动机温度低燃油不能wq燃烧。
4、防止润滑系统引起的轴和轴瓦损坏及损伤必须做到：
A、在没有手动润滑设备的情况下，安装发动机时要在各轴和轴瓦的运动表面涂与使用标号相同的清洁润滑油，发动机安装后，初次启动前先关闭燃油开关，用启动机带动发动机空转几次，当发动机油压表有显示后，再接通打开燃油开关，油门定在中低速，启动发动机进行运转观察。
B、发动机长期存放后，初次启动时也要经过启动机带动空转后，再进行启动。
C、必须按规定的时间对发动机进行保养、检查、更换润滑油和滤芯。
D、发动机的润滑油油面，必须在标准范围内，润滑油和加油用工具必须清洁，防止任何污物和水的进入，同时保证发动机各部的密封效果。
E、避免发动机怠速运转时间过长，怠速运转不能超过5分钟。
F、发动机启动后必须经过中速升温运转，当水温升至70℃以上时再投入使用。
G、发动机结束长时间全负荷工作后，不能马上停机，必须让发动机空载中低速动转15分钟后才能停机，否则内部的热量就散不出来。
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