废旧铝的直接使用.即是将纯洁的紫杂铝废料和能区别商标和质I的钥合盆直接熔炼成精铝锭和性质一样或附近的铝合金.如将黄钥废料熔炼成黄铝，青铝废料熔炼成青铝。白铝废料熔炼成白铝,此计划具有工艺流程短、设备简略、铝渣回收率高、能耗少、本低等长处,因此世界上工业发达国家都力求添加直接使用的份额。如日本直接使用杂铝改料的出例为80纬.意大利为90沁，美国为60%,英国为50% ,中国因为废杂钥料搜集进程巾混杂严重等原因，直接使用份额较低。用纯洁紫杂铝废料出产萦栩铝 对成分契合2号铝标准的紫铝废料可直接熔炼成紫精铝，熔炼设备可用反射炉或竖炉，也可用感应电沪或增塌炉。 反射炉结构和通常精粹反射沪一样，全部锻炼进程由加料、熔化、级化、复原、浇铸等五个工作构成，其间氧化和复原是要害工作。 氧化工作是向熔铝中鼓入压缩空气，意图是除去溶解于铝中的气体，操控铝液温度为1150 ^-1160'C.产出的浮渣应及时扒出，氧化至铝液含暇0.5%^'O.6%(以Cu,O形状存在)为终点。 复原工作通常用含硫<0.4%的重油作复原剂，为使钥液外表坚持复原性气氛.在送入还原剂之前，应往炉内参加定量的木炭或石油焦作反盖剂，复原至铝液含氧0.03%为极限〔一般操控为0. 03%---0. 06%)，以避免钥液充气。 复原完毕后，操控钥液温度为1130-1150℃进行浇铸。 有条件的工厂可将纯洁的萦杂铝直接加到竖炉中熔化后，连铸连轧，拉制成各种线坯和管带材，以进步企业的经济效益。
中国铝型材工业经过50多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至2007年，中国在产的铝挤压厂600多家，挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界sw，已成为世界铝挤压材生产大国；经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数减少，分布在逐步分散；产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。
废铝源于以前铝的消费和积蓄，铝消费量直接影响废铝供应量。从各行业的铝使用周期看，建筑行业用铝的寿命大约在45-60年；电力电缆和电力设备的使用寿命在20-40年左右；交通运输工具、家用电器等产品的使用寿命约为10-20年左右；其他用铝产品的使用寿命大致在15-30年左右。综合来看，铝的平均使用寿命大概在30年左右。
从各领域铝的回收率看，建筑领域的的回收率为80%，电力电缆和电力设备的回收率可达85%，交通运输、家用电器回收率80%，其他铝产品回收率均按70%，综合计算铝产品回收率为78.8%。
由于本报告本不虑新废铝，由此我们得出废铝供应量的计算公式(以2008年为例):42008年的废铝供应量=1978年铝消费量×78.8%=878万吨×78.8%=692万吨
从结果来看，计算得出的数据与我们所获取的数据与相差4万吨，因部分的废弃家电和电子产品仍是通过地下工厂进行回收，很难进行统计。
按照以前30年铝消费的增长状况，1970-2008年期间从657万吨增长至1804万吨，增长了174.50%；我们预计未来废铝的供应量也将持续出现增长，且废铝的利用占铝消费的比例也会越来越大。
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