2.润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油,对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机,可选用一些润滑油添加剂,使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面,形成保护膜,防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。
3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下,尽量不采用立式安装。立式安装时,润滑油的添加量要比水平安装多很多,易造成减速机发热和漏油。
电气性能的选择
最重要的有以下几个参数:
额定扭矩/转速:很多情况下,客人本身并不清楚自己产品所需要的真正扭矩,而是希望扭力尽大,实际上可通过以下简易的方法对扭矩进行测定,选择一台近似的减速电机,在线路中串入电流和调压电源,然后通过对电压的调节来控制转速和力矩,把这个数据对照曲线图,就能准确的知道实际的使用力矩和转速。
4、S系列斜齿轮蜗轮减速机传动精度高,特别适应在有频繁启动的场合工作,可连接各类减速器及配置各类型电机驱动,可安装在90度传动操作
位置。
5、S斜齿轮减速机关键零部件采用了高耐磨材料,并经过特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点。
6、斜齿轮减速机可配置各种类电机,形成了机电一体化,wq保证了产品使用质量特征。
性能特点:
1、斜齿轮和蜗轮组合,结构紧凑,减速比大。
2、安装方式:底脚安装、空心轴安装、法兰安装、扭力臂安装、小法兰安装。
3、输入方式:电机直联、电机皮带联接或输入轴、联接法兰输入。
4、平均效率:减速比7.5-69.39是77% ;70.43-288是62% ;S/R组合式是57%。
5、和R系列组合能得到更大的速比。