应注意,喷丸加工后零件的使用不能太高,否则,产生的压应力会被xc而失去预期的效果。使用温度的限制依零件材料而定 如一般的钢铁零件约为260~290℃ 铝制零件约170℃
1、铸纲丸:其硬度一般为40—50HRC,加工硬件金属时,可把硬度提高到57—62HRC
铸纲丸的韧性较好,使用广泛,其使用寿命为铸铁丸的几倍
2、铸铁丸:其硬度为58—65HRC 质脆而易于破碎,寿命短,使用不广,主要用于不需喷丸强度高的场合。
3、玻璃丸:硬度较前两者低,主要用于不锈钢。钛、铝、、镁及其他不允许铁制污染的材料,也可在钢铁丸喷丸后作第二次加工之用,以除去铁质污染和降低零件的表面粗超度。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化,喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,xc了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能,机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。