1）油井结蜡造成活塞卡、阀卡、使抽油泵不能正常工作或将油管堵死。
（2）砂卡、砂堵检泵。
（3）抽油杆的脱扣造成检泵。
（4）抽油杆的断裂造成检泵。
（5）泵的磨损漏矢量不断增大，造成产液量下降， 泵效降低。
（6）由于产出量粘稠，使抽油杆在下冲程中发生绕度变形，抽油杆接筛或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接筛、杆体磨断。
（7） 油井的动液面发生变化。
（8）根据油田开发方案的要求，需改变工作制度。
（9）其他原因：如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱等造成的检泵施工等。
常规液压反馈式抽稠油泵，上行程时，出油阀关闭，进油阀开启，井内液体经下柱塞内孔进入泵筒下部环形腔；下行程时，进油阀关闭，出油阀开启，泵筒下部环形腔的液体经上柱塞内孔排出，进入油管柱。柱塞下行程中，进油阀关闭，下柱塞上端承受油管液柱的压力，下端是油井沉没度压力，在此压力差作用下，下柱塞产生向下的轴向液压反馈力，拉动柱塞及杆柱下行，能有效克fu稠油所产生的杆柱下行粘滞阻力，从而保证抽油杆与抽油机同步运行。
悬挂浸入式抽稠油泵，下行程时，出油阀关闭，进油阀开启，井内液体经下柱塞内孔进入泵筒下部环形腔；上行程时，进油阀关闭，出油阀开启，泵筒下部环形腔的液体经上柱塞内孔排出，进入油管柱。柱塞下行程中，出油阀关闭，上柱塞承受油管液柱的压力，下端是油井沉没度压力，在此压力差作用下，上柱塞产生向下的轴向液压反馈力，拉动柱塞及杆柱下行，能有效克fu稠油所产生的杆柱下行粘滞阻力，从而保证抽油杆与抽油机同步运行。当油井需要注蒸汽时，可将抽油杆柱上提，将上、下柱塞上提出泵筒，这样，油管内孔与油井相通，这时，可以通过油管向井内注入蒸汽，降低油粘度，注汽结束后，下放抽油杆碰泵，上提防冲距后正常开抽。在油粘度小于4000厘泊时，该泵可实现不降粘开采油。该泵还可以实现不起泵进行正、反洗井作业，将井底及油管内杂质清洗干净，提高泵效。
实用新型的目的是提供一种在抽油泵工作过程中，能够自动清理配合间隙中杂质，延长抽油泵使用寿命的防砂抽油泵。
它以防卡为目的，采用光面柱塞，即抽油泵柱塞体外表面不加工有密封槽，而在缸套内孔表面加工有密封槽，其防砂原理是柱塞上、下往复运动时，
进入配合间隙内的砂、垢等杂质，会随柱塞的运动被刮到缸套的密封槽中，密封槽不但起密封作用，而且起到刮砂的作用，活塞继续运动，原密封段处的密封槽就会暴露在泵筒中，刮到密封槽内的杂质就会受到的液流冲涮而被液流带走，
从而避免了由于杂质在间隙中堆积过多造成卡泵
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