工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。
在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物(如使用DCP)硫化体系或有效硫黄硫化体系(低硫高促)。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。
PU聚氨脂橡胶密封圈: 聚氨脂橡胶的机械性能非常好,耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好, 但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节,如液压缸。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
密封圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可xc低速、低压下运动的“爬行”现象。
O型圈可以广泛应用在各种环境。环境的温度、压力、速度和介质决定了密封材料的选择。为了正确地评估O型圈是否对某种具体应用适用,我们必须对所有的工作参数及其相互影响予以虑。工作速度(与材料、应用有关)往复运动速度大0.5m/s;旋转运动速度大0.5m/s;工作温度
-60℃至+325℃(与材料种类和介质相容性有关)在评估时,极端温度和连续工作温度都要予以虑。对于动密封,由于摩擦生热造成的温度升高,要特别注意。